2019年，漢鋼公司緊跟市場(chǎng)動(dòng)向，確定了節鐵增鋼的總思路，煉鋼廠(chǎng)緊扣生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)脈搏，在保證轉爐安全運行的前提下，嘗試增加廢鋼配比，通過(guò)摸索、對標、試驗、總結等一系列舉措，廢鋼平均單爐次配加量增加，鐵水單耗明顯降低。 

　　全方位科學(xué)對標，為指標提升指明方向 

　　2019年是煉鋼廠(chǎng)治虧創(chuàng )效、追趕超越的提升年，煉鋼廠(chǎng)一方面眼睛向內深挖潛力，開(kāi)展各工序間的橫向對標，轉爐車(chē)間內部開(kāi)展1#、2#轉爐鐵水單耗對標，每天將兩座轉爐及8個(gè)班組的的鐵水單耗指標在轉爐操作室LED屏幕上滾動(dòng)播放，激發(fā)人員降低鐵水單耗的內部活力；另一方面通過(guò)與國內先進(jìn)鋼企進(jìn)行鐵水單耗指標對標，尤其是與鐵水單耗突破800kg/t的鋼廠(chǎng)對標學(xué)習，2019年以來(lái)煉鋼廠(chǎng)共計組織外出學(xué)習4次，通過(guò)“走出去”，學(xué)習先進(jìn)的轉爐操作模式及生產(chǎn)組織模式，借鑒先進(jìn)做法，查找細節上的差異，提升不足、補齊短板，通過(guò)不斷優(yōu)化及改進(jìn)工藝、設備等，鐵水單耗明顯降低。 

　　嚴把廢鋼質(zhì)量，提高廢鋼比，為降低鐵水單耗創(chuàng )條件 

　　降低鐵水單耗最好的辦法是在鐵水裝入量一定的情況下，增加出鋼量。但是如何增加出鋼量？一是要嚴把廢鋼質(zhì)量。嚴格廢鋼驗收，原料廢鋼班聯(lián)合計量檢驗中心、內保監督科對每一車(chē)進(jìn)廠(chǎng)廢鋼嚴格把關(guān)，對含雜、料型等進(jìn)行研判；增設中頻爐對廢鋼質(zhì)量進(jìn)行抽檢，確保入爐廢鋼質(zhì)量。二是要提高廢鋼比。根據熱平衡原理，及時(shí)關(guān)注鐵水溫度，減少含鐵輔料加入，優(yōu)化渣料結構確保爐襯良性運行，增加廢鋼比，同時(shí)降低石灰石及生白云石冷渣料的加入；通過(guò)提高兌鐵、加廢鋼時(shí)間，減少轉爐待鐵、待廢鋼時(shí)間，優(yōu)化氧槍噴頭參數，縮短轉爐供氧時(shí)間，縮短吹煉時(shí)間，加快生產(chǎn)節奏，冶煉周期由32分鐘/爐降低至29分鐘/爐，為多“吃”廢鋼減消耗創(chuàng )造有利條件。三是要優(yōu)化人員操作，在穩定轉爐裝入量、提高一次倒爐率、提升出鋼碳、降低噴濺次數等方面嚴格規范，増加單爐次出鋼量，降低鐵水單耗。 

　　全體總動(dòng)員，加強成本管控，提升指標看得見(jiàn) 

　　為降低鐵水單耗，煉鋼廠(chǎng)全體總動(dòng)員，原料車(chē)間每天通報進(jìn)購鐵水量及在途鐵水量，生產(chǎn)科按爐核查鐵水成分及鐵水溫度，技術(shù)科及時(shí)根據鐵水情況調整廢鋼配比，綜合管理科加強成本管控，每日核算鐵水單耗，所有的信息全部反饋至轉爐車(chē)間及相關(guān)人員，以便以最快的速度做出預判及應對。同時(shí)對鐵水溫度、鐵水成分等因素逐個(gè)分析排查，仔細剖析影響鐵水單耗降低的因素，查找不足并積極整改，努力消除一切影響因素，鐵水單耗指標已成為煉鋼廠(chǎng)日常工作的核心，通過(guò)統籌協(xié)調生產(chǎn)節奏和優(yōu)化工藝操作方式，努力將“節鐵增鋼”落到實(shí)處，把降低鐵水單耗這本帳算得清清楚楚，堅持實(shí)事求是的態(tài)度，用看得見(jiàn)的數據說(shuō)話(huà)。