春雨貴如油，日前，邢臺迎來(lái)了2024年第一場(chǎng)春雨，淅淅瀝瀝的小雨落在德龍鋼城，好似給燒結機、高爐、轉爐、軋機等冶煉設備抹了潤滑油，檢修后的各工序火力全開(kāi)！作為用水大戶(hù)的鋼鐵行業(yè)，雨滴落在德龍鋼鐵的沃土上，卻從每一滴水里折射出一篇“開(kāi)源節流”的大文章。
以“零排放”為題，降本增效實(shí)現雙循環(huán)。在金屬冶煉的流程中，處在中間的煉鋼工序和末端的水處理工序至關(guān)重要，前者是用水大戶(hù)，包含對各生產(chǎn)設備物理降溫及通過(guò)濕法除塵進(jìn)行環(huán)保管控；后者是全工序水處理、凈化大戶(hù)。為提高水的重復利用率，降低噸鋼耗水量，德龍鋼鐵加強管控、靶向攻堅，把節水工作當作企業(yè)可持續發(fā)展的戰略任務(wù)來(lái)抓，在煉鋼環(huán)節采取階梯補水，因地制宜實(shí)現一水三道次循環(huán)使用，避免水浪費，達到內部污水綜合零排放；在水處理，污水處理系統和濃水再濃縮系統層層把關(guān)，日污水處理能力達到15000立方，中水回用量9000立方/日，每年可節約新水350萬(wàn)m3。
循環(huán)利用，將開(kāi)源節流寫(xiě)在字里行間。煉鋼水系統主要分為連鑄凈環(huán)水和污環(huán)水、轉爐凈環(huán)水和污環(huán)水、煙道軟水等。伴隨著(zhù)生產(chǎn)運行耗水，需要對各級水系統進(jìn)行補水，同時(shí)需要對各水系統中的雜質(zhì)、污物進(jìn)行處理、排污。一方面是系統補水，另一方面是系統排污水。德龍鋼鐵根據煉鋼工序各系統水質(zhì)標準，最大限度地回收利用各系統排污水，采取階梯補水，從而提高水資源循環(huán)利用率。連凈系統補軟水，排污水到連濁作為補水；連濁系統排污水到轉濁作為轉濁補水；轉凈系統補地表水，排污水到轉濁作為補水，提高水資源循環(huán)利用率，月節水約5萬(wàn)元。
壓濾機是水處理系統中重要一環(huán)，為節約備件費用，降低機物料成本，德龍鋼鐵拒絕外委、自主施工，將壓濾機的110塊濾板全部拆除，使用“高壓水槍+手電鉆”進(jìn)行沖洗，不僅提高了水質(zhì)的過(guò)濾效果，還讓濾板的壽命延長(cháng)一年以上，共計節約備件費用及外委修理費約6萬(wàn)元。
文思泉涌，在技改創(chuàng )新上咬文嚼字。德龍鋼鐵螺桿發(fā)電設備排出的冷凝水，水質(zhì)硬度趨近于零，由于溫度高（70℃左右）只能當作“廢水”排至水處理中心，混入污水經(jīng)過(guò)處理后再次得到利用。本著(zhù)變廢為寶原則，德龍鋼鐵在冷凝水循環(huán)利用上大做“文章”。經(jīng)水質(zhì)檢測，螺桿發(fā)電蒸汽冷凝水水質(zhì)各項指標符合除鹽水站一級外供水水質(zhì)指標。為此，分別引部分冷凝水至回用水池直接回用；引部分進(jìn)超濾水池與超濾水池產(chǎn)水混合后供反滲透進(jìn)水。此次改造不僅提高反滲透進(jìn)水溫度，還增加反滲透產(chǎn)水量，保障煉鋼用水供應，節約除鹽水站用水成本，減少水處理中心設備處理壓力。蒸汽冷凝水每天約可供應480m3,年可創(chuàng )效56萬(wàn)元,此次改造可謂是一舉多得。
德龍鋼鐵發(fā)電三期、四期脫硫系統于2017年投入使用，原脫硫工藝用水為地表水管網(wǎng)供水，主要為漿液循環(huán)用水、除霧器沖洗用水及輔助水泵軸承冷卻用水（用水量分別約30m3/h和45m3/h）。公司立足崗位實(shí)際，深挖現有資源，將脫硫工藝用水由原有地表水管網(wǎng)供水改造為汽機循環(huán)排水供水，實(shí)現一水多用、循環(huán)使用，年可節約新水約60萬(wàn)m3。
水潤萬(wàn)物而不爭，故天下莫能與之爭。如果說(shuō)“鋼筋鐵骨”撐起了金屬冶煉的全工序，那么“水”就是冶煉的血液，燒結礦粉造球、煉鐵高爐沖渣、煉鋼設備降溫、軋鋼層流冷卻、動(dòng)力水處理、環(huán)保濕法除塵等等，一滴水雖小，但在節水方面卻大有可為。德龍鋼鐵多措并舉全過(guò)程管控，通過(guò)“抓兩頭，控中間”的模式，杜絕跑冒滴漏、逐級過(guò)濾凈化、重復循環(huán)利用，不僅實(shí)現“污水”零排放，而且噸鋼耗新水達到1.9m3/T，節水能力達到了國內鋼鐵企業(yè)領(lǐng)先水平。（劉立偉）
