本報訊 今年初以來(lái)，舞鋼能源中心深入貫徹落實(shí)黨中央、河鋼集團和舞鋼公司要求，堅定走綠色低碳發(fā)展之路，認真將節能環(huán)保工作落到實(shí)處，有效降低能源消耗。

　　為深入踐行節能環(huán)保工作，不斷完善能源管理體系建設，實(shí)現22噸與25噸鍋爐燃氣蒸汽聯(lián)網(wǎng)成為該中心考慮的一項重要問(wèn)題。經(jīng)過(guò)可行性論證后，該中心迅速組織人力和物力于4月中旬進(jìn)行節能環(huán)保改造。目前，該工程已經(jīng)進(jìn)入試壓和保溫階段，預計在6月份即可投入運行。該工程改造完成后，該中心通過(guò)25噸鍋爐和2條生產(chǎn)線(xiàn)的余熱鍋爐為煉鋼系統供應蒸汽，可以將二煉鋼3號電爐余熱爐與轉爐余熱爐放散蒸汽進(jìn)行回收利用，每月可回收利用的蒸汽約150噸～200噸，按節省150噸蒸汽計算，可節省天然氣13279立方米，降低成本3萬(wàn)余元。

　　除此之外，降低工業(yè)新水消耗也是該中心重點(diǎn)關(guān)注的節能環(huán)保工作之一。由于該中心4號泵站和5號泵站的補水來(lái)自S1管道（由閉路循環(huán)泵站供水），如果各站之間溝通協(xié)調不到位，就會(huì )造成補水不均衡，需要用S10管道（工業(yè)新水）補水。為節能環(huán)保，盡量少補或不補新水，該中心成立了降低工業(yè)新水消耗攻關(guān)小組。該小組在對軋鋼生產(chǎn)進(jìn)行連續跟蹤的基礎上，逐步優(yōu)化4號泵站、5號泵站和閉路循環(huán)泵站的補水規范。該中心供水作業(yè)區4號泵站站長(cháng)焦多建根據軋鋼生產(chǎn)實(shí)際，提出使用閉路循環(huán)泵站供出的水進(jìn)行補水和反洗操作，當水量滿(mǎn)足軋鋼生產(chǎn)時(shí)就不用S10管道（工業(yè)新水）補水，有效避免了過(guò)度補充新水，使日均補水量在原來(lái)基礎上降低104立方米，平均每天可節約294元。 （董潔 李楨） 

　　《中國冶金報》（2023年05月25日 08版八版）