就“水”而言，建龍西鋼積極貫徹落實(shí)黑龍江省政府打造節水型企業(yè)的工作要求，不斷完善節水管理制度，企業(yè)用水方面的相關(guān)考核指標均符合工業(yè)節水型企業(yè)示范要求，2019年，建龍西鋼還被評為“黑龍江省工業(yè)節水標桿企業(yè)”。如今的建龍西鋼已實(shí)現廠(chǎng)區循環(huán)水回收綜合利用、工業(yè)廢水零排放，為伊春市生態(tài)文明城市建設再添新亮點(diǎn)，實(shí)現了經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的雙豐收。 

　　加大硬件投入力度 

　　為用水大戶(hù)，建龍西鋼在推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，大力開(kāi)展循環(huán)水綜合利用，嚴格執行國家排放標準，先后實(shí)施了局部管網(wǎng)技術(shù)改造，對老廠(chǎng)區的管網(wǎng)自行進(jìn)行設計升級，對水循環(huán)系統進(jìn)行了全面完善，并實(shí)施了企業(yè)重點(diǎn)節能減排項目——綜合污水處理工程，目前污水處理量可以達到24000噸/日（1000噸/小時(shí)）。 

　　污水處理站采用格柵機連續清除污水中雜物，將初步分離的水，用提升泵導入調節池，調節池中安裝有兩臺污水推進(jìn)器，用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng )建水流。水流進(jìn)入混合反應池與凈水劑相混合，通過(guò)三級攪拌池的三級攪拌，使凈水劑的凝聚效果充分發(fā)揮，雜質(zhì)沉淀在水池下方，清水進(jìn)入回用水池回用。與此同時(shí)，污水處理站運行人員根據廠(chǎng)內排入污水站的水質(zhì)及時(shí)科學(xué)合理地調整凈水劑的用量，避免發(fā)生浪費現象。 

　　建龍西鋼各生產(chǎn)單位產(chǎn)生的工業(yè)廢水和生活廢水，經(jīng)公司管網(wǎng)最終都會(huì )流入污水處理站進(jìn)行處理。處理后的工業(yè)廢水全部達到國際排放標準后，由站內打壓泵將其再次供給各生產(chǎn)單位使用，實(shí)現了工業(yè)用水循環(huán)使用，從而達到工業(yè)廢水零排放、無(wú)污染標準。 

　　強化節水管理 

　　建龍西鋼能源中心還不斷加強污水排放管理。根據相關(guān)法律、法規要求，該公司運行作業(yè)區污水處理站于2018年升級安裝了在線(xiàn)監測系統，對循環(huán)水系統和廢水回用系統實(shí)施在線(xiàn)監測，根據水質(zhì)的不同，采取相應的監測方式。監測項目包括回用水PH值、氨氮、總磷、總氮、化學(xué)需氧量。目前污水處理站處理后的水的各項指標全部在國標范圍內。為保證水質(zhì)安全，污水處理站設有單獨化驗室，定時(shí)人工監測水樣。當在線(xiàn)監測系統出現故障時(shí)，化驗室每4小時(shí)進(jìn)行一次相應化驗分析，每24小時(shí)內不少于6次。該公司每天定期將在線(xiàn)監測或人工監測數據上傳環(huán)保部門(mén)，做到信息公開(kāi)透明。自在線(xiàn)監測系統運行后，該公司未出現一次回用水超標現象。 

　　建龍西鋼能源中心依據能源管控EMS系統的潮流圖及歷史數據，對全公司“水系統”實(shí)時(shí)進(jìn)行全面系統的科學(xué)管理，積極推進(jìn)“水系統”的計量體系的完善，加強用水管理的精細化。該公司還對各生產(chǎn)工序的循環(huán)水池和泵站進(jìn)行升級，提升了“水系統”的“子系統”、各工序內部的循環(huán)利用水平，有效降低了耗水量。 

　　建龍西鋼廠(chǎng)區污水及夏季部分雨水通過(guò)污水處理站處理后，經(jīng)回用泵并入水源南線(xiàn)供廠(chǎng)區使用，推進(jìn)了雨水、工業(yè)廢水等非常規水資源的利用。目前，污水處理站在滿(mǎn)足各生產(chǎn)用戶(hù)用水需要的同時(shí)，大大降低了新水補水量，現通過(guò)污水回用降低新水補水量約300噸/小時(shí)，日創(chuàng )效約8.64萬(wàn)元。 

　　現在，經(jīng)污水處理站處理后的水質(zhì)各項指標高于國家標準，部分指標還要好于西林鎮湯旺河的水質(zhì)，完全可以回用至廠(chǎng)內用于生產(chǎn)。2019年，建龍西鋼污水處理站在不斷推進(jìn)和完善水處理工藝后，共回收處理回用水801958噸。 

　　提高軟水產(chǎn)水率 

　　建龍西鋼能源中心除鹽水泵站持續強化對生水雜質(zhì)的處理，降低鈣鎂離子含量，最大限度減少對鍋爐的腐蝕，在保證運行安全的前提下，加大軟水產(chǎn)水率。 

　　建龍西鋼能源中心運行作業(yè)區化學(xué)水處理使用由錳砂、超濾、一級和二級反滲透等除鹽設備來(lái)制備軟水。原水經(jīng)過(guò)各工序后產(chǎn)出軟水率為42%，大大減少了每天的廢水排放。 

　　在5號和6號高爐生產(chǎn)過(guò)程中，沖渣水會(huì )產(chǎn)生大量蒸汽，放散處理是對能源的極大浪費。建龍西鋼積極對蒸汽進(jìn)行回收，對沖渣水蒸汽經(jīng)化驗分析換熱站，把蒸汽冷凝成水后，輸送到中間水箱，待水質(zhì)達標后，再將換熱站蒸汽冷凝水回收到除鹽水泵站中間水箱內，省去預處理及一級反滲透處理過(guò)程，減少水庫水的使用量，再次提高了產(chǎn)水率。 

　　通過(guò)定期對除鹽水泵站反滲透進(jìn)行化學(xué)離線(xiàn)清洗，清洗后的反滲透產(chǎn)水率明顯提高?，F在，除鹽水泵站產(chǎn)水率可提升至65.7%，每天減少水庫水使用量815噸。 

　　除鹽水泵站在滿(mǎn)足130噸鍋爐用水需要的同時(shí)，還承擔著(zhù)給煉鐵廠(chǎng)300平方米燒結作業(yè)區余熱水處理工序輸送除鹽水的任務(wù)。每天各生產(chǎn)環(huán)節產(chǎn)生的廢水平均達到2400立方米，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，就會(huì )增加污水處理站的工作壓力。 

　　建龍西鋼能源中心運行作業(yè)區化驗室檢驗人員積極應對，在對除鹽水泵站廢水的PH值、硬度、氯化物、濁度等各項指標多次化驗后，確定該水質(zhì)的指標均達到1260立方米高爐循環(huán)水泵站用水的水質(zhì)指標，可全部回收至1260立方米高爐循環(huán)水泵站使用。該作業(yè)區經(jīng)過(guò)多次討論后，制定了廢水回收方案，決定在除鹽水泵站地溝廢水總排放處接2條長(cháng)度約為20米的送水管道，用兩臺潛水泵從除鹽水泵站送往1260立方米高爐循環(huán)水泵站配水槽進(jìn)行循環(huán)再利用。廢水回收利用后，該作業(yè)區實(shí)現了除鹽水泵站廢水零排放。1260立方米高爐循環(huán)水泵站每天減少新水補水量2400立方米，同時(shí)減輕了污水處理站的工作壓力，降低了污水處理藥劑消耗，每月可為建龍西鋼節約費用約7萬(wàn)元。