優(yōu)化操作過(guò)程，做好源頭控制

　　轉爐生產(chǎn)過(guò)程復雜，危險因素多，生產(chǎn)運行情況僅靠人工難以判斷，一旦判斷失誤氧槍點(diǎn)火失敗，極易發(fā)生氧槍泄爆現象。為有效解決這一問(wèn)題，漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)技術(shù)骨干集思廣益，不斷思索、討論研究，創(chuàng )新性的將煙氣管道溫度數據、轉爐氧槍運行數據、煙氣成分數據融合，用通訊方式將控制信號匯總后在爐前開(kāi)發(fā)出自動(dòng)化控制程序、人機協(xié)調界面。通過(guò)下槍操作與煙氣溫度變化曲線(xiàn)、氣體成分在特定時(shí)間內進(jìn)行自動(dòng)判斷、自動(dòng)報警，提示操作人員適時(shí)提槍停吹，大大降低了因崗位人員判斷、操作失誤而造成的轉爐氧槍泄爆風(fēng)險，從源頭減少粉塵污染。

　　創(chuàng )新蒸汽抑塵，把好排放關(guān)口

　　為了進(jìn)一步降低粉塵排放，同時(shí)降低設備故障率，提高這一階段的除塵效果，煉鋼廠(chǎng)在放散塔中部加裝了蒸汽抑塵裝置，通過(guò)向煙氣噴入水汽混合物的方式達到除塵效果。通過(guò)自動(dòng)化編程實(shí)現了遠程手動(dòng)、自動(dòng)控制。自動(dòng)狀態(tài)下，轉爐在生產(chǎn)前自動(dòng)打開(kāi)，理化反應最劇烈的兩分鐘后自動(dòng)關(guān)閉，實(shí)現了轉爐生產(chǎn)過(guò)程中能源的高效利用，切實(shí)把好排放的最后一道關(guān)口。

　　實(shí)行在線(xiàn)監測，便利又精準

　　達標排放的依據是在線(xiàn)監測數據，實(shí)時(shí)的在線(xiàn)監測數據將時(shí)刻反應除塵設備運行情況和效果。公司配備了新進(jìn)的在線(xiàn)監測設備，但監測室太遠操作人員查看不便。儀表班結合現場(chǎng)情況與設備管理中心相關(guān)部門(mén)聯(lián)系,通過(guò)網(wǎng)絡(luò )接入的方式在一次除塵中控室安裝了監測電腦，通過(guò)技術(shù)手段實(shí)現了環(huán)保數據的及時(shí)刷新和歷史數據查看。使崗位能及時(shí)了解排放是否達標、環(huán)保設備是否良好。時(shí)刻掌握環(huán)保設備運行情況。

　　一抹亮麗的“陜鋼藍”與花園式廠(chǎng)區的交相輝映，是對我們陜鋼人環(huán)保努力的的回饋；也是對我們環(huán)保工作的肯定。綠水青山就是，就是金山銀山。我們要充分發(fā)揮崗位特點(diǎn)，積極探索科技前沿、運用新技術(shù)、新方法，助力公司環(huán)保建設。讓鋼城的水更綠、天更藍。（楊濤）