7月28日，在陜鋼集團龍鋼華龍耐材公司原料作業(yè)區，工人們正在檢修一臺顎式破碎機。從顎式破碎機拆卸出一堆零件，安裝工雷勝民正拿著(zhù)一件肘板測量，查看其磨損程度?！巴ㄟ^(guò)幾次對比，使用加長(cháng)鑄鋼肘板后，顎板的有效使用率平均提高了40%以上。不光更換周期從13 天延長(cháng)到了22天，還降低了我們的勞動(dòng)強度，提高了生產(chǎn)安全系數?！边厹y量，他邊對筆者說(shuō)。

　　顎式破碎機的肘板是長(cháng)度精確的鑄鋼件，用于調整排料口大小，補償動(dòng)鄂板和靜顎板之間的磨損。肘板不僅是傳力構件，還是破碎機的保險零件。在生產(chǎn)車(chē)間肘板是破碎機常見(jiàn)易損件，其產(chǎn)品質(zhì)量直接影響破碎機生產(chǎn)。肘板尺寸不準確造成了顎板異常磨損，使整臺顎式破碎機維修費用過(guò)高。為此，華龍耐材公司組織專(zhuān)業(yè)人員利用每周檢修，對現場(chǎng)破碎機肘板進(jìn)行拆裝和性能測試，詳細記錄肘板磨損情況。為延長(cháng)顎板使用壽命、降低消耗成本，該公司攻關(guān)小組經(jīng)過(guò)反復研究，最終確定不更換顎板，將肘板由普通鑄鐵更換為耐磨鑄鋼并加長(cháng)尺寸的改造方案。

　　該小組根據實(shí)際使用情況，設計出比標準肘板加長(cháng)50mm 的特制鑄鋼肘板，使其表面層更耐磨，而芯層保持優(yōu)良韌性。即使肘板磨損到很薄，也能承受較大的沖擊載荷。該小組還對顎板與機體（動(dòng)、靜顎襯板）的接觸表面平直度進(jìn)行再校正，以滿(mǎn)足顎式破碎機對不同工況條件的需要。在同等工況下，以前使用標準肘板，一個(gè)更換周期可生產(chǎn)80均化料約260 噸左右；改造后，顎板使用率得到有效提高，一個(gè)周期可生產(chǎn)80 均化料450噸左右。

　　下一步，該公司將繼續把節支降耗貫穿生產(chǎn)各環(huán)節，深挖內潛，充分激發(fā)職工主觀(guān)能動(dòng)性和創(chuàng )造性，通過(guò)小改小革、技術(shù)創(chuàng )新等舉措，不斷提高設備能效、降低費用，為企業(yè)降本增效提供強大動(dòng)力。（王寧波）