近日，寶武集團中南股份特軋廠(chǎng)棒一生產(chǎn)作業(yè)區對收集區域涉及的冷剪操作、點(diǎn)數操作、打包操作、稱(chēng)量臺操作等操作功能整合優(yōu)化后，統一搬進(jìn)了新集控室，實(shí)現了遠程實(shí)時(shí)集中操作控制，向智能化、高效化邁進(jìn)堅實(shí)的一步。

　　“我2003年就在棒一工作了，在精整區域干了21年，它就像是我的另一個(gè)家，這次的改造升級，迸發(fā)新的活力，解鎖了新的操作技能，只要輕松按個(gè)按鈕，就能實(shí)現自動(dòng)剪切，勞動(dòng)強度大大降低?！币幻麊T工開(kāi)心地說(shuō)道。

　　過(guò)去，冷剪、點(diǎn)數、打包、稱(chēng)量臺操作室分布在不同的區域，設備操作方式以手動(dòng)、半自動(dòng)為主，設備功能自動(dòng)化程度不高，人力配置為每班11人，其中有操作室全流程不停操作的，有現場(chǎng)高溫復雜環(huán)境手動(dòng)操作的，溝通信息路徑單一，只能通過(guò)對講機傳達班中生產(chǎn)信息，設備老舊故障率高，工作效率低，勞動(dòng)強度大，安全系數低，不利用生產(chǎn)工作的安全高效順行。

　　如今，項目組對收集區域所涉及的崗位操作進(jìn)行集中控制改造，對冷剪開(kāi)發(fā)自動(dòng)/半自動(dòng)剪切功能，同時(shí)新增加具備遠程控制功能的全自動(dòng)計數分鋼翻鋼系統，包括點(diǎn)數、分鋼、翻鋼、遠程操作等功能，新增兩臺能實(shí)施雙道功能的打包機，提升打包機質(zhì)量和效率，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。還配套補充滿(mǎn)足集中操作與監控需求的視頻監控系統，完善主體設備自動(dòng)化功能，基本實(shí)現收集區域所有設備的遠程自動(dòng)或半自動(dòng)操作，大幅降低了員工勞動(dòng)強度，提高了工作效率。

　　該項目升級改造后，收集區域的設備能力顯著(zhù)提升，保障了生產(chǎn)的連貫性，勞動(dòng)效率提升18%，一年可節約成本52萬(wàn)元；同時(shí)，崗位操作環(huán)境進(jìn)一步改善，為員工的安全作業(yè)提供了堅實(shí)保障。（李麗瑩）