今年以來(lái)，面對鋼鐵行業(yè)下行周期的嚴峻考驗，重慶鋼鐵能源環(huán)保部深入踐行“四化”“四有”要求，堅持算賬經(jīng)營(yíng)、精益管理，緊盯目標任務(wù)，從大處著(zhù)眼、細處著(zhù)手、實(shí)處著(zhù)力，聚焦主要指標、核心業(yè)務(wù)、價(jià)值貢獻，算好大賬、細賬、巧賬，以周密的策劃、有力的舉措，推動(dòng)“管理極致、消耗極限”取得新突破。
聚焦主要指標算大賬。今年以來(lái)，能源環(huán)保部明確了轉爐煤氣回收145立方米/噸鋼的挑戰目標。如何完成這極具挑戰性的目標任務(wù)，提升回收能力是重中之重。
能源環(huán)保管控中心副主任曹陽(yáng)將關(guān)注重點(diǎn)放到在如何提高轉爐煤氣回收量、降低轉爐煤氣放散率、開(kāi)發(fā)轉爐煤氣新用戶(hù)等方面，他發(fā)現從降低轉爐煤氣回收條件、提高轉爐煤氣外送壓力等方面還可以做“文章”。說(shuō)干就干，他召集相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員，研究討論具體措施和辦法。針對轉爐煤氣沖入高爐煤氣管網(wǎng)后，煤氣熱值高影響發(fā)電機安全、轉爐煤氣壓力提升后轉加機的穩定運行等客觀(guān)因素，大家集思廣益，制定出提升回收能力解決方案。同時(shí)，還建立了能源對標聯(lián)絡(luò )機制，進(jìn)一步明確高爐、轉爐等主要工序能耗與行業(yè)先進(jìn)水平的差距；全方位開(kāi)展能源關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標的對標找差，合理規劃煤氣平衡，提高自發(fā)電量，減少煤氣放散。在熱卷產(chǎn)線(xiàn)加熱爐檢修期間合理的倒換焦化工序加熱模式，1、2月實(shí)現了高焦煤氣綜合放散率為0.1%的優(yōu)異成績(jì)，較2023年降低了0.08%；持續開(kāi)展降低轉爐煤氣的攻關(guān)，利用轉沖高模式，最大化提升發(fā)電效率，1、2月公司自發(fā)電量均超目標值400萬(wàn)kWh，自發(fā)電率達到91%。煤氣回收量連續3月突破煤氣回收目標值，3月回收量達149.35立方米/噸鋼，創(chuàng )歷史紀錄，同比去年，發(fā)電量提升1854萬(wàn)kWh，創(chuàng )造效益890.2萬(wàn)元。
聚焦核心業(yè)務(wù)算細賬。能源環(huán)保部結合各作業(yè)區主要任務(wù)下達了月度關(guān)鍵經(jīng)濟技術(shù)指標并納入績(jì)效管理。
“今年壓空電單耗指標為1215kWh/萬(wàn)立方米，公司生產(chǎn)組織不斷調整，空壓機啟停頻繁，既要穩定保供，又要避免放空，要完成目標難度很大?！眲?dòng)力作業(yè)區作業(yè)長(cháng)鄭未說(shuō)。作業(yè)區通過(guò)持續開(kāi)展對標找差，積極關(guān)注公司生產(chǎn)變化和壓空系統壓力、流量波動(dòng)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調節；無(wú)法實(shí)現遠程控制，就靠人員勤跑位，從焦化到軋鋼的空壓站，只要確定有啟停機的需求，立即響應動(dòng)作；根據公司生產(chǎn)規模的變化及時(shí)調整空壓機組，建立空壓機啟停機臺賬并納入員工績(jì)效管理；專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員強化輔導檢查，與煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)、軋鋼廠(chǎng)及外供單位對壓縮空氣的壓力、流量等標準進(jìn)行了明確；實(shí)施壓空電單耗天天讀、周周算，通過(guò)全員改善方式進(jìn)行檢查分析，督促壓空高效利用。3月壓空電單耗為1187kWh/萬(wàn)立方米，完成能源環(huán)保部“動(dòng)力先鋒”主題競賽活動(dòng)競賽目標。一季度，壓空電單耗累計為1195kWh/萬(wàn)立方米，取得經(jīng)濟效益48萬(wàn)元。
“我們水處理作業(yè)區推進(jìn)算賬經(jīng)營(yíng)，3月新水電單耗完成了挑戰目標”在“動(dòng)力先鋒”主題競賽活動(dòng)推進(jìn)會(huì )上，水處理作業(yè)區作業(yè)長(cháng)張強匯報。
今年以來(lái)，水處理作業(yè)區通過(guò)保證供水設備的穩定運行，每日精心巡檢設備，監測設備運行狀態(tài)，時(shí)刻緊盯進(jìn)出水量、水池液位的細微變化，及時(shí)分析、反饋、調整；每日對全公司供水管網(wǎng)開(kāi)展點(diǎn)巡檢、消缺工作。及時(shí)處理管網(wǎng)漏點(diǎn)，降低水損；深入分析指標，梳理影響降本因子8個(gè)，清單化羅列減少除鹽水膜組啟動(dòng)時(shí)長(cháng)、減少水池反洗頻率、提高設備運行效率等降本措施，采取日跟蹤、周分析、月總結的方式跟蹤，3月新水電單耗6304kWh/萬(wàn)立方米，完成“動(dòng)力先鋒”主題競賽活動(dòng)月度挑戰目標，一季度，新水電單耗累計為6454kWh/萬(wàn)立方米，降本增效11.5萬(wàn)元。
聚焦價(jià)值貢獻算巧賬。設備管理室副主任王毅說(shuō)：“精打細算降成本，穩定順行提效率”是當前能源環(huán)保部面臨的首要任務(wù)，以前設備管理室降本工作主要放在減少項目投資、降低新品消耗等方面。今年在8.5元/噸鋼維修費指標的背景下，設備管理室以精細化管理為抓手，持續推進(jìn)“管理降本”“費用降本”和“提效降本”等工作。在管理降本方面，區域工程師劉力牽頭實(shí)施的“優(yōu)化巡檢路線(xiàn)，降低燃油消耗”項目，以巡操模式為指引，不斷優(yōu)化巡檢路線(xiàn)，目前已完成發(fā)電作業(yè)區、水處理作業(yè)區、供電作業(yè)區巡檢路線(xiàn)優(yōu)化，燃油消耗較2023年同期下降5%。
為確保實(shí)現2024年費用降本目標，設備管理室全面梳理各作業(yè)區自主修復項目，結合零部件到貨時(shí)間向各作業(yè)區下達自主修復任務(wù)。3月發(fā)電作業(yè)區組織檢修班員工對7號余熱鍋爐2號高壓給水泵進(jìn)行了自主修復，通過(guò)對高壓給水泵解體，對葉輪及軸頸進(jìn)行研磨、推力及軸瓦間隙進(jìn)行調整、更換級間密封等修復工作，目前修復完成的2號高壓給水泵已上線(xiàn)運行，減少新品備件采購費用約11萬(wàn)元。（侯林 周小楊 謝家林 游飛）
