本報通訊員 陳民 李林先 趙博琦
2023年，昆鋼能源動(dòng)力廠(chǎng)自動(dòng)控制專(zhuān)業(yè)班全班職工統一思想、凝聚共識、匯聚力量，以精益管理助推“五星班組”的創(chuàng )建。經(jīng)過(guò)不懈的努力，該班組從最初的“一星班組”逐漸升級成了“五星班組”。
努力實(shí)現安全“1000”目標，成功打造“安全標準化星”。在升星建設過(guò)程中，該班組著(zhù)力于安全“1000”目標的實(shí)現，加強班組職工安全教育、強化職工安全意識、提高職工安全技能、完善安全操作規程，通過(guò)編寫(xiě)E-SOP卡規范儀控系統操作安全規程，確保實(shí)現安全第一、事故為零、違章為零、隱患為零的目標。
該班組根據公司和作業(yè)區的安排，組織學(xué)習各項規程制度和事故案例，開(kāi)展崗位技能培訓和事故應急演練，總結經(jīng)驗教訓，提高職工對突發(fā)事故的處置能力；全面加強安全隱患查找與整改，牢固樹(shù)立“隱患就是事故”的安全理念，對排查發(fā)現的安全隱患進(jìn)行閉環(huán)管理，按照要求從嚴從實(shí)整改，截至2023年底，共查找整改隱患224項；全員參與崗位風(fēng)險辨識，對班組所管轄范圍內設備、環(huán)境等進(jìn)行全方位的風(fēng)險辨識，形成風(fēng)險管控；利用班前會(huì )“職工上臺講安全”活動(dòng)，對將要進(jìn)行的工作進(jìn)行風(fēng)險辨識，重溫相關(guān)安全知識；全面健全完善安全長(cháng)效機制，不斷落實(shí)全員安全責任制。
依托精益6S現場(chǎng)管理，打造“現場(chǎng)文明星”。該班組所轄站點(diǎn)設備保持無(wú)積灰積塵、無(wú)跑冒滴漏、線(xiàn)纜無(wú)裸露破損，休息場(chǎng)所、辦公區域保持規范整潔，工具柜等施行定置化管理，現場(chǎng)環(huán)境整潔美觀(guān)，員工精神面貌良好。此外，該班組還在每周三開(kāi)展全員改善日等活動(dòng)，現場(chǎng)管理工作成效顯著(zhù)。
人人參與，齊抓共建，打造“模范小家星”。該班組完善班組民主管理制度，定期召開(kāi)民主管理會(huì )議，堅持班務(wù)公開(kāi)、生產(chǎn)公開(kāi)的原則，積極反映職工意愿和要求；針對公司面臨的嚴峻形勢，傳達公司各項方針政策，穩定職工思想動(dòng)態(tài)，幫助職工解決工作中的難點(diǎn)、消除生活中的困惑。
該班組以文化為中心，通過(guò)開(kāi)展形勢任務(wù)教育、安全教育、崗位技能培訓等活動(dòng)，引導職工樹(shù)立大局觀(guān)，培養建小家、顧大家的意識；以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)為中心，緊緊圍繞中心任務(wù)，充分調動(dòng)職工積極性、主動(dòng)性、創(chuàng )造性，培養愛(ài)崗敬業(yè)的工作作風(fēng)，形成比學(xué)趕超的良好氛圍。
增強員工創(chuàng )新意識，創(chuàng )建“創(chuàng )新創(chuàng )效星”。該班組積極安排職工參與焦化2×60兆瓦及2×18兆瓦發(fā)電機組、二期污水處理站廢水零排放項目的建設調試，完善控制系統組態(tài)及畫(huà)面，優(yōu)化控制保護策略，同時(shí)應用現有知識對各站點(diǎn)控制程序進(jìn)行疏理，上報整改存在的問(wèn)題。
為消除氣柜內信號傳輸故障，確保油溝油位測量準確度，該班組組織職工通過(guò)QC（質(zhì)量控制）活動(dòng)小組，對這一難題進(jìn)行攻關(guān)。為解決汽輪軸封漏汽導致汽機蓋振探頭檢測故障，該班組聯(lián)合生產(chǎn)保障組檢修人員集思廣義，設計出了一種有效的汽機蓋振探頭隔熱裝置，有效解決了軸封漏汽對蓋振探頭的影響問(wèn)題。為有效降低65兆瓦發(fā)電站煤氣自發(fā)電單耗，該班組建立QC活動(dòng)小組，對風(fēng)、水、氣的配比進(jìn)行優(yōu)化，完成的改進(jìn)工作獲得昆鋼公司級金點(diǎn)子1項、銀點(diǎn)子1項、好點(diǎn)子7項。
細化指標分解，打造“最優(yōu)指標星”。2023年，該班組結合自身特點(diǎn)，調整優(yōu)化班組穩中有降項指標，確保班組實(shí)現安全零事故，檢修執行率達100%，修舊利廢達2.5萬(wàn)元/月。按照《昆鋼能源動(dòng)力廠(chǎng)員工績(jì)效考核實(shí)施細則》《昆鋼能源動(dòng)力廠(chǎng)組織績(jì)效評價(jià)管理細則》，該班組將各指標任務(wù)分解到人，結合職工“一人一表”，將個(gè)人業(yè)績(jì)與薪酬績(jì)效掛鉤，促使班組職工比照標桿查找自身差距，采取對策迎頭趕上。為實(shí)現班組安全零事故，該班組人人上臺講安全、工作遵行工作票制，充分保障人身及設備安全。
針對檢修執行率的達標，該班組在每次計劃停機前做好相關(guān)準備工作，查找儀控系統存在的故障隱患，疏理檢修項目計劃、準備檢修備器件、安排檢修項目負責人、事先填寫(xiě)檢修工作票，將檢修項目落實(shí)到個(gè)人，并將整個(gè)檢修工作形成閉環(huán)管理，做到檢修有計劃、工作結束有反饋。針對修舊利廢指標，該班組將指標細化到個(gè)人，平均每個(gè)職工完成修舊利廢指標為1.548萬(wàn)元/年。經(jīng)過(guò)大家共同努力，截至2023年底，該班組實(shí)現安全事故為零，儀控系統檢修執行率達100%，修舊利廢實(shí)現58.438萬(wàn)元，修舊利廢超前超額完成2023年指標任務(wù)。
《中國冶金報》（2024年01月01日 03版三版）
