為全面推進(jìn)員工崗位創(chuàng )新和價(jià)值創(chuàng )造，煉鐵廠(chǎng)焦化工序以“獻一計”活動(dòng)為抓手，鼓勵動(dòng)員廣大職工立足崗位想“點(diǎn)子”，在降本節支、提質(zhì)增效上用真勁，讓“小點(diǎn)子”直接變成降本增效“金豆子”。

　　焦油直供，效益直達

　　一直以來(lái)，焦化工序洗油的采購價(jià)格較高，噸苯洗油消耗成本對標其他單位較高。焦化工序設備管理室高級主任師宛晶憑著(zhù)多年工作經(jīng)驗，通過(guò)對標，修訂了洗油采購標準，積極探索直供經(jīng)營(yíng)模式，成功拓展了焦油洗油直供業(yè)務(wù)，節約管理流程成本50元/噸，節約采購價(jià)格成本40萬(wàn)元/月，助力公司降本增效。焦油直供項目還被公司評為三季度崗位創(chuàng )新管理類(lèi)一等獎。

　　只需加一個(gè)水箱

　　焦化工序西區VOC系統在運行過(guò)程中，尾氣風(fēng)機葉輪箱底部存在積液過(guò)多的問(wèn)題，影響抽吸效果，造成頻繁跳閘，導致區域內氣體無(wú)組織排放，污染廠(chǎng)區環(huán)境。

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　　針對此問(wèn)題，西區回收化產(chǎn)二班班長(cháng)張曉輝靈機一動(dòng)，想出了辦法。他參照煤氣排水器的原理，在VOC系統尾氣風(fēng)機排水口加裝了一個(gè)小型排液水箱，使風(fēng)機內積液定期排出，風(fēng)機運行無(wú)阻力，解決了跳閘現象，保證了生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境干凈整潔，環(huán)保效益明顯。

　　此外，在推行算賬經(jīng)營(yíng)和降本增效行動(dòng)下，焦化工序各崗位上，都奔涌著(zhù)崗位創(chuàng )新的熱潮：煤焦車(chē)刮板機改造直接創(chuàng )效20萬(wàn)元；爐門(mén)框填補料在線(xiàn)修補法項目，將一次作業(yè)時(shí)間由原來(lái)的14個(gè)小時(shí)降至10個(gè)小時(shí)，提高工作效率……

　　一個(gè)個(gè)小創(chuàng )造、小革新

　　似“其貌不揚”

　　但每一項都解決了實(shí)際問(wèn)題

　　“點(diǎn)子”在實(shí)踐中萌生

　　創(chuàng )新在實(shí)踐中運用   

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