寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)全面貫徹落實(shí)“三降兩增”工作要求，聚焦成本重點(diǎn)項目合金成本，對標行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，深挖內部潛力，從成分設計、結構調整、過(guò)程控制等方面多措并舉，用極致合金管理，實(shí)現降本增效。5月份，煉鋼廠(chǎng)實(shí)現噸鋼降本58元,共降本增效1389萬(wàn)元，其中合金降本增效698萬(wàn)元。
構建最經(jīng)濟合金控制模型
隨著(zhù)降本任務(wù)及鋼水成分窄帶化控制要求的提高，研究“滿(mǎn)足鋼材性能前提條件下鋼種最優(yōu)設計成分、最經(jīng)濟合金配加模式及如何穩定控制鋼水成分等”將成為必經(jīng)之路。煉鋼廠(chǎng)組織骨干力量，開(kāi)展專(zhuān)項攻關(guān)，實(shí)現合金降本、員工技能的提升以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。
成分窄帶化控制即在冶煉過(guò)程中，通過(guò)將成分控制范圍在國標區間內再收窄范圍，通過(guò)縮窄成分控制波動(dòng)，達到降低合金成本的目的。要實(shí)現這一目標很不容易，攻關(guān)團隊從精準控制入手，預先設計好各種科學(xué)合理的報表，提高數據統計、分析的準確性，提高工作效率；記錄每一時(shí)間段存在的問(wèn)題并持續進(jìn)行跟蹤，形成閉環(huán)；完善合金稱(chēng)量系統及其管理方法，要求維檢人員及時(shí)將稱(chēng)量斗的底數清零或控制在低數值位；設置合適的稱(chēng)料速度以適應不同鋼種的要求；優(yōu)化轉爐合金加入模式，如使用小袋裝釩氮合金或鈮鐵合金，使用溜槽溜入合金替代手投合金，合理利用備用料倉等。并完善相關(guān)標準、管理文件，例如，優(yōu)化轉爐合金加入種類(lèi)、加入量，將典型加入值在顯著(zhù)位置標注，要求班組按照設定量加入等。通過(guò)策劃實(shí)施合金窄帶化控制攻關(guān)鋼筋、板坯成分窄帶化命中率穩步提升22%，取得顯著(zhù)成效，有效助力合金降本任務(wù)完成。
實(shí)施精準操控 通過(guò)工藝優(yōu)化降本
煉鋼廠(chǎng)緊緊圍繞工藝降本，開(kāi)展降低終點(diǎn)氧含量，螺紋鋼底吹氮，提碳降錳研究，通過(guò)準確控制，達到降低合金消耗目標。
螺紋鋼氮、碳含量控制對螺紋鋼強度影響較大，技術(shù)人員通過(guò)研究，每班、每天、每月進(jìn)行指標跟蹤和分析，提高現場(chǎng)班組控制能力，在保證螺紋鋼強度的前提下，確定螺紋鋼中錳、氮含量的最優(yōu)配比，同時(shí)開(kāi)展工藝完善，調整釩氮合金加入量，底吹氮時(shí)間和強度，控制螺紋鋼氮含量，目前螺紋鋼碳控合格率達到95%以上。
為降低終點(diǎn)氧含量，煉鋼廠(chǎng)開(kāi)展120噸轉爐高強度、長(cháng)壽命復吹工藝技術(shù)研究科研項目，通過(guò)爐長(cháng)研修、操業(yè)會(huì )等，不斷總結推進(jìn)，目前已達到預期效果，綜合效益顯著(zhù)。通過(guò)控制終點(diǎn)碳含量，降低出鋼氧含量，提高合金收得率，可實(shí)現年化合金降本539萬(wàn)元。
跟蹤合金價(jià)格 通過(guò)合金替代降本
合金替代降本是最為有效的降本手段之一，通過(guò)識別鋼種要求，在符合鋼種質(zhì)量要求前提下，使用性?xún)r(jià)比高合金替代性?xún)r(jià)比低的合金，使用硅錳替代低錳、高碳鉻鐵替代低碳鉻鐵、含鎳生鐵替代鎳板等。
鎳板是貴重合金，浪費一點(diǎn)都會(huì )浪費很多成本，之前鎳板塊度較大，同廢鋼一起加入轉爐，鎳收得率偏低。煉鋼廠(chǎng)通過(guò)調整鎳板的加入時(shí)機，引入小鎳板在精煉爐料倉加入，有效避免了鎳元素在轉爐冶煉過(guò)程的損失，從而提高了鎳的收得率，在合金模具鋼上使用每爐鋼可降本1.9萬(wàn)元。
2023年，煉鋼廠(chǎng)根據合金價(jià)格，對標同行，推廣使用三種高性?xún)r(jià)比合金物料。以鈮磷鐵合金替代鈮鐵，噸鋼降本最高可達15.1元/噸；以低釩鐵合金替代釩鐵，工藝穩定可控，低釩鐵合金的熔化效果較好，性能指標正常，滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求，最高可實(shí)現降本18.47元/噸；以低鎳鐵合金替代鎳板，板坯合金模具鋼1.27噸鋼降低鎳合金成本300元。
煉鋼廠(chǎng)樹(shù)立精打細算過(guò)“緊日子”思想，全過(guò)程合金精益管理，不斷優(yōu)化工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實(shí)現產(chǎn)品的合金成本最優(yōu)。通過(guò)合金替代、新物料應用，建立合金性?xún)r(jià)比模型，及時(shí)根據當期市場(chǎng)價(jià)格調整合金工藝，選擇當期成本最優(yōu)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。同時(shí)，煉鋼廠(chǎng)內部實(shí)施合金精細管控措施，成立合金降耗攻關(guān)小組，開(kāi)展成分窄帶化控制降低合金成本勞動(dòng)競賽，緊盯合金市場(chǎng)價(jià)格，綜合施策，牢牢牽住合金消耗的“牛鼻子”，降本提質(zhì)兩手抓，讓合金降本增效跑贏(yíng)大盤(pán)。 （黃寶華）
