黨的二十大報告指出，堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著(zhù)力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟上，推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設制造強國、質(zhì)量強國、航天強國、交通強國、網(wǎng)絡(luò )強國、數字中國。達州鋼鐵作為制造業(yè)企業(yè)，正以實(shí)際行動(dòng)落實(shí)黨的二十大精神，從每一個(gè)環(huán)節著(zhù)手，助力實(shí)體經(jīng)濟穩步發(fā)展。

　　近日，從達州鋼鐵煉鋼廠(chǎng)傳來(lái)好消息，該廠(chǎng)通過(guò)優(yōu)化爐后合金烘烤流程，使轉爐平均出鋼溫度從1640℃降到了1635℃，處于同行業(yè)領(lǐng)先水平，出鋼溫度的降低，對節約噸鋼成本發(fā)揮了極大的支撐作用，經(jīng)測算，一年可為該公司節約生產(chǎn)成本上千萬(wàn)元。

　　節約即是創(chuàng )效，降本增效是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中必須樹(shù)立的理念，尤其是當前市場(chǎng)受多種因素影響的局面，更需要全體干部員工勤思考、多動(dòng)手，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩步發(fā)展出力。下面我們走進(jìn)達州鋼鐵煉鋼廠(chǎng)，一起了解他們的“降本增效”小策略.......

　　勤思考 找突破

　　“為企業(yè)創(chuàng )效不一定非要投入人力、財力，在不投入或盡量少投入的前提下創(chuàng )效，更能體現一線(xiàn)管理人員的價(jià)值?！边@是煉鋼廠(chǎng)轉爐車(chē)間主任張興勇常掛嘴邊的話(huà)。

　　“降低轉爐出鋼溫度，能給企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益?！边@一想法張興勇在心里搗鼓了許久?！敖档统鲣摐囟?，鋼水中氧含量減少，合金收得率增加，鋼水中雜物含量減少，純度隨之提高，鋼材內在質(zhì)量進(jìn)一步提升.......而且，據行業(yè)經(jīng)驗總結，每降低1℃的出鋼溫度，噸鋼成本可節約0.8元左右?！笨吹靡?jiàn)的效益，讓張興勇下定決心探索。

　　針對如何進(jìn)一步降低轉爐出鋼溫度，張興勇帶領(lǐng)團隊決定從爐后合金烘烤使用上找突破點(diǎn)。通過(guò)多次調研發(fā)現，轉爐正常生產(chǎn)時(shí)段，在兌完鐵水和廢鋼后，主煉工結合鋼種成分測算合金加入量，并將一定用量的合金放入合金烘烤倉烘烤，合金實(shí)際在倉內烘烤時(shí)間僅5分鐘左右，此時(shí)，焦爐煤氣發(fā)熱利用率不足25%，進(jìn)入鋼包內的合金烘烤溫度不足200℃，這給鋼水帶來(lái)的溫降依然較大。

　　為解決焦爐煤氣利用率低以及合金烘烤倉效能發(fā)揮不足的難題?！皬埮d勇帶領(lǐng)大家不斷探索，嘗試過(guò)縮短生產(chǎn)間隙，提高人工效率，延長(cháng)烘烤時(shí)間等措施，雖有進(jìn)步，但實(shí)質(zhì)問(wèn)題依然沒(méi)有得到解決?！睙掍搹S(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)科張德炳說(shuō)。

　　在大家陷入困局時(shí)，張興勇沒(méi)有停止思索。他繼續與煉鋼廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到生產(chǎn)線(xiàn)尋找答案。

　　勤優(yōu)化 創(chuàng )效益

　　“問(wèn)題在生產(chǎn)線(xiàn)，解決問(wèn)題還得從生產(chǎn)線(xiàn)找突破口”張興勇說(shuō)。

　　功夫不負有心人，張興勇帶領(lǐng)團隊從“爐次之間金屬裝入量變化不大，且在同一鋼種情況下其合金加入量變化也不大”這個(gè)過(guò)程中找到了突破點(diǎn)?！凹热蛔兓淮?，那就可以提前預算合金總量，提前對合金進(jìn)行烘烤，提升合金的烘烤溫度?！?/p>

　　說(shuō)干就干，張興勇帶領(lǐng)團隊立即付諸行動(dòng)實(shí)施。轉爐生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)人員提前預算下一爐合金總量，在上一爐鋼水出完后，立即加入預算合金總量的80%左右，進(jìn)入烘烤倉進(jìn)行預先烘烤。其間，技術(shù)人員再次根據當爐具體金屬裝入量，對實(shí)際使用的合金總量進(jìn)行核算，精準補入差量。通過(guò)不斷摸索和實(shí)驗，對此項流程的優(yōu)化，在生產(chǎn)中完全行得通?！?span style="">爐后合金烘烤流程的優(yōu)化，解決了合金烘烤倉效能發(fā)揮不足的問(wèn)題，流程的操作性也很強?！睙掍搹S(chǎng)副廠(chǎng)長(cháng)何軍元介紹。

　　經(jīng)過(guò)測算，合金烘烤流程優(yōu)化后，合金在倉烘烤時(shí)間從5分鐘延長(cháng)至13分鐘。同時(shí)，焦爐煤氣發(fā)熱利用率由不足25%提升至52%，進(jìn)入鋼包內的合金溫度從200℃上升至600℃。烘烤后的合金溫度提高，爐后出鋼溫降進(jìn)一步降低，這一流程的成功優(yōu)化，為公司深入開(kāi)展降本增效工作，創(chuàng )造了有利條件。

　　“沒(méi)有投入資金，只是多動(dòng)了腦筋，對以往的流程進(jìn)行優(yōu)化，一年竟能節約上千萬(wàn)元的生產(chǎn)成本，這次流程優(yōu)化的實(shí)例，展示了煉鋼人‘匠心匠力’恒心?！睆埮d勇自豪地分享。

　　幸福是奮斗出來(lái)的，在當前鋼材市場(chǎng)行情受多重因素影響下，全員必須樹(shù)立為企業(yè)“降本增效”的意識，持續開(kāi)展降本增效工作，攻堅克難，苦練內功，為完成年度利潤目標和生產(chǎn)任務(wù)而努力。（毛會(huì ) 通訊員 毛朝貴）