2022年，寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)組織開(kāi)展成分窄帶化降低合金成本攻關(guān)，1-10月，鋼筋、板坯成分窄帶化命中率同比2021年提升40%以上，窄帶化合金降本達1950萬(wàn)元，成效顯著(zhù)。

　　一煉鋼作業(yè)區通過(guò)先算再干、干了再算，分析出成分窄帶化命中率的提高，不僅可以提高鋼水的質(zhì)量，減少因成分的偏差帶來(lái)的鑄坯內部組織波動(dòng)，還可以降低合金成本，預計一年下來(lái)可降本上千萬(wàn)元。為進(jìn)一步提高冶煉控制能力，該作業(yè)區一是根據合金元素熔點(diǎn)不同的特點(diǎn)，計算精準測溫取樣時(shí)間，確保成分精準；二是優(yōu)化氬氣攪拌與送電過(guò)程的檔位配合，以及送電時(shí)間與合金加入時(shí)機的配合，減少合金被燒損或氧化，提高鋼樣的準確性；三是細化配合金量的計算，由原來(lái)兩步配合金改為三步配合金，提高配合金的精準性，同時(shí)每班加強對稱(chēng)量系統的點(diǎn)檢與跟蹤，發(fā)現稱(chēng)量不夠精準及時(shí)處理，確保稱(chēng)量精準。在大家不斷追求極致煉鋼的努力下，方坯成分窄帶化命中率提高43%，板坯成分窄帶化命中率提高49%，1-10月合金降本累計1213萬(wàn)元。

　　二煉鋼作業(yè)區制定螺紋鋼Mn、V內控命中區間降低合金消耗激勵方案，開(kāi)展班組競賽，依托煉鋼廠(chǎng)金牌爐長(cháng)競賽機制，你追我趕，人人爭先創(chuàng )優(yōu)，爭做降本增效的排頭兵。同時(shí)，不斷加強現場(chǎng)合金精益管理，在原10kg袋裝的釩氮合金基礎上引進(jìn)2kg每袋小包裝釩氮合金進(jìn)行微調，控制裝入量準確性，每斗過(guò)稱(chēng)，鐵水入爐用天車(chē)校核兌入量，出鋼結合鋼包車(chē)稱(chēng)重計算釩氮合金加入量，出鋼過(guò)程先加入4包10kg/袋裝釩氮合金，出完鋼后根據鋼包車(chē)稱(chēng)重加入2kg/袋裝釩氮合金進(jìn)行微調，做到合金成分精準控制。轉爐冶煉稱(chēng)量合金時(shí)合理使用2個(gè)合金倉，1個(gè)合金倉以鋼種標準Mn成分內控下線(xiàn)配加，另一個(gè)合金倉稱(chēng)量100kg硅錳合金備用，并力爭以低成本合金替代高成本合金。每月將Mn、V成分內控命中率加入轉爐嘉獎指標，每月達標實(shí)施積分嘉獎。二煉鋼通過(guò)精打細算過(guò)“緊日子”，螺紋鋼成分窄帶化命中率提升46%，合金降本737萬(wàn)元。（黃寶華 梁森泉 謝樂(lè )明）