寶武集團韶鋼松山特軋廠(chǎng)、制造管理部、設備管理部等多部門(mén)聯(lián)合行動(dòng)，積極優(yōu)化控軋控冷工藝，持續推進(jìn)合金降本工作，取得良好效果。

　　今年初，特軋廠(chǎng)高二線(xiàn)完成盤(pán)螺降合金項目改造，棒三線(xiàn)也完成工藝裝備升級改造，為生產(chǎn)低成本、高質(zhì)量的棒線(xiàn)材產(chǎn)品提供了裝備基礎。

　　棒三線(xiàn)年修復產(chǎn)后，第一時(shí)間開(kāi)展了三批次的Φ16mm至25mm規格HRB400E螺紋鋼降合金工藝實(shí)驗，首批實(shí)驗坯料化學(xué)成分和控軋控冷工藝能滿(mǎn)足性能要求，后續多次開(kāi)展了大批量實(shí)驗，對熔煉成分、軋制工藝等不斷進(jìn)行優(yōu)化調整，尋找最優(yōu)生產(chǎn)工藝模式。目前，棒三線(xiàn)升級改造后對比升級改造前，可降低合金成本6.4元／噸。5月份，在棒一2線(xiàn)和棒三線(xiàn)開(kāi)展了小于Φ25mm規格B500B螺紋鋼的降釩控軋控冷工藝試驗，產(chǎn)品性能滿(mǎn)足內控標準要求?，F已經(jīng)在棒一2線(xiàn)、棒三線(xiàn)進(jìn)行大批量生產(chǎn)，實(shí)現降低合金成本68元／噸。

　　高二線(xiàn)經(jīng)過(guò)前期多輪工藝試驗，已完成Φ8-12mm規格無(wú)釩工藝試制及降釩工藝批量生產(chǎn)。根據前期試驗結果和結合生產(chǎn)組織要求，目前按照降釩工藝批量生產(chǎn)，同時(shí)Φ8-Φ12mm的軋制速度比改造前提升了4m/s，實(shí)現合金降本21元／噸。8月份，在高一線(xiàn)開(kāi)展了Φ8mm和Φ10mm規格HRB400E的盤(pán)螺降錳工藝優(yōu)化試驗，各項性能指標余量適中，后續將繼續推進(jìn)高一線(xiàn)HRB400E盤(pán)螺降錳工藝試制，力爭高一線(xiàn)和高二線(xiàn)全面實(shí)現HRB400E盤(pán)螺降錳工藝批量生產(chǎn)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。 （陳立新  陳睿）