本報通訊員 劉青睿
今年初以來(lái),鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩煉鋼廠(chǎng)面對鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢,為實(shí)現全方位降本增效,發(fā)動(dòng)職工解放思想轉觀(guān)念,開(kāi)動(dòng)腦筋出好招,在合金輔料降耗等方面“殺”出一條生路,1月—10月份合金和輔料消耗分別降本3243萬(wàn)元、10229萬(wàn)元,創(chuàng )歷史最高紀錄。
思想轉變 一切成本皆可降
10月的一天,該廠(chǎng)冶煉平臺1號轉爐即將出鋼。此時(shí)冶煉單元技術(shù)員王鳴宇和合金加料工按照操作流程向鋼包內加合金料,他們小心翼翼地打開(kāi)裝有合金的口袋,拿出少量合金放在小秤上仔細稱(chēng)量,確保每一克合金的加入都是精準和必要的。因為他們心里都清楚地知道:合金料在生產(chǎn)成本構成中的占比很大,只有扼住了這個(gè)“大頭兒”,杜絕任何一丁點(diǎn)的浪費,才能有效降低成本。
類(lèi)似這樣的生產(chǎn)場(chǎng)景,也在該廠(chǎng)的諸多崗位上演。只有思想觀(guān)念轉變,才能改變傳統做法。今年初以來(lái),在鋼鐵行業(yè)形勢極其嚴峻,公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)壓力巨大的考驗下,該廠(chǎng)全方位加強極致降本宣傳,利用班前會(huì )、周安全會(huì )、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)例會(huì )等各種途徑宣講形勢任務(wù),樹(shù)立“一切成本皆可降”的觀(guān)念,引導職工改變思路,拓展出路。針對生產(chǎn)成本大頭的合金輔料消耗,他們動(dòng)態(tài)掌握價(jià)格和消耗情況,并及時(shí)在職工中進(jìn)行公布,讓大家對合金輔料“消費”明明白白,增強降耗緊迫感;他們在全廠(chǎng)開(kāi)展“育匠心、樹(shù)匠人、煉精品、鑄品牌”勞動(dòng)競賽,營(yíng)造全員參與降本增效的濃厚氛圍;他們提出“向管理要成本、向科技要成本、向技能要成本”,將降本指標層層分解、項項落實(shí),引導員工由被動(dòng)挖潛向主動(dòng)挖潛轉變。如圍繞鋼鐵料消耗目標任務(wù),各作業(yè)區、科室成立黨員突擊隊,利用生產(chǎn)間隙回收爐口、罐口、渣道渣鐵、渣鋼及檢修的廢鋼,按照進(jìn)廠(chǎng)鐵水條件及鋼水成分要求,精心確定加入比例,在提高煉鋼產(chǎn)能的同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,鋼鐵料消耗較去年減少4.6千克/噸。
“現在,大家的成本意識都非常強了,咱們澆鋼工都是拿著(zhù)‘計算器’算著(zhù)每天能節約多少成本?!?650毫米板坯連鑄機澆鋼工劉志遠說(shuō),“‘一切成本皆可降,人人肩上有指標’的降本思想觀(guān)念已經(jīng)深入到全廠(chǎng)每個(gè)崗位、每位職工。我們全體職工對于下階段的降本目標,非常有信心?!?/div>
緊盯重點(diǎn) 降本增效出好招
為了在生產(chǎn)成本占據“重點(diǎn)地位”的合金輔料上“殺”出一條路,該廠(chǎng)發(fā)動(dòng)職工通過(guò)分析歷史數據,并結合鋼廠(chǎng)實(shí)際情況和以往經(jīng)驗想出了降本好招。
在合金降本方面,該廠(chǎng)一是向上游要成本,持續與合金廠(chǎng)家洽談,持續探索部分合金功能性承包機制,以市場(chǎng)換成本。二是向過(guò)程要效益,持續做好內部合金降本。該廠(chǎng)組織技術(shù)操作骨干開(kāi)展工藝攻關(guān)和跟班培訓,各工序精心操作精準把握好鋼鐵料消耗與低價(jià)合金應用的平衡,在保證鋼水質(zhì)量合格的同時(shí),大膽推進(jìn)低成本合金的應用。三是做好下游降本,對鋼種成分進(jìn)行優(yōu)化調整,控制低合金添加數量,優(yōu)化合金添加種類(lèi)。如積極做好用戶(hù)端的溝通協(xié)調,在滿(mǎn)足用戶(hù)需求的同時(shí)對澆注工藝參數進(jìn)行完善,以低價(jià)合金替代高價(jià)合金,僅10月份就節約成本1688萬(wàn)元。
在輔料降本方面,他們根據鋼種和硫含量要求,對部分鋼種采用分步脫硫工藝,減少鎂粉消耗300萬(wàn)元;冶煉單元對留渣工藝操作步驟進(jìn)行標準化,大幅提高脫磷效率,縮短工序、物流時(shí)間,脫磷效率提高5%,輔料消耗減少8千克/噸;連鑄單元通過(guò)試驗不同配方的保護渣,在保證鑄坯質(zhì)量的情況下,尋找性?xún)r(jià)比高的牌號進(jìn)行替代,達到置換降本的目的。
績(jì)效引導 倒逼機制促降本
為實(shí)現全方位降本增效,今年以來(lái),該廠(chǎng)將降本指標與績(jì)效掛鉤,引入倒逼機制,將降本目標進(jìn)行細致劃分,優(yōu)化資源配置,鼓勵干部職工圍繞目標,群策群力,減少工序等待和浪費,讓各項指標進(jìn)一步優(yōu)化,確保降本目標實(shí)現。
該廠(chǎng)通過(guò)以“成效論英雄”的方式,掛鉤收入,誰(shuí)能把“畝產(chǎn)”搞上去,收入就向誰(shuí)傾斜,誰(shuí)就是英雄;反之,誰(shuí)的“畝產(chǎn)”低,誰(shuí)的日子就會(huì )越來(lái)越難過(guò),甚至要面臨“下課”的風(fēng)險。
在系列倒逼機制下,該廠(chǎng)各工序發(fā)揮聯(lián)動(dòng)制,從脫硫到連鑄工序全流程開(kāi)展了脫硫傾翻車(chē)提速、扒渣機提速、轉爐傾動(dòng)和轉爐傾動(dòng)遠程回零、360噸吊車(chē)標準化運行等19項效率提升工作,全流程物流時(shí)間較去年減少14.72分鐘/爐;利用劉關(guān)洪、潘剛、何登宇技術(shù)工作室輻射面廣的作用,激發(fā)全體職工降本增效積極性,通過(guò)開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān),瞄準目標,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,破瓶頸、解難題,分散突擊,各個(gè)擊破,最終實(shí)現降本目標。
“降本增效是提升企業(yè)競爭力的一項重要指標?!痹搹S(chǎng)管理成本的技術(shù)中心主任卓鈞深刻認識到降本增效的意義,也很清楚肩上的重大責任。半年多來(lái),他的辦公室就是這項工作的“前線(xiàn)指揮部”,他和同事們就在這里“掛圖作戰”,一次又一次地組織大家向降本指標沖鋒。
“如今,品嘗到降本增效碩果的職工們都自發(fā)地投入到對降本增效工藝技術(shù)創(chuàng )新的追逐中,由職工提議的攻關(guān)項目層出不窮?!痹搹S(chǎng)運行中心主任何俊峰說(shuō),“對于這些項目的實(shí)施,大家都非常關(guān)心,都爭著(zhù)想盡早安排?!?/div>
今年以來(lái),該廠(chǎng)不光在合金輔料降耗上取得豐碩戰果,同時(shí)也在釩渣產(chǎn)量、鋼鐵料消耗、耐材成本等方面采取了19項降本措施并取得成效。其中,8項指標相較于2021年有所優(yōu)化,1月—10月份降低噸鋼加工成本26.49元。目前,該廠(chǎng)正繼續做好各項降本措施,力爭在下一步實(shí)現系統量化降本更大的目標。
《中國冶金報》(2022年12月6日 08版八版)
來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯:宋玉錚
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