夏季即將到來(lái)，安全生產(chǎn)也進(jìn)入事故易發(fā)期、高發(fā)期，為防患于未然，陜鋼漢鋼公司設備管理中心料場(chǎng)工段結合實(shí)際，調動(dòng)全員梳理危險源與風(fēng)險點(diǎn)，制定并落實(shí)有針對性的管控措施，用心堆砌好安全生產(chǎn)這張拼圖，嚴防各類(lèi)安全事故的發(fā)生。

　　立安全生產(chǎn)標準化“標尺”

　　“張帆，不要圖涼快把衣服袖子卷這么高，勞保必須按標準穿戴”，這是工段安全員周源巡查一次料場(chǎng)更換橋架作業(yè)時(shí)的安全指令。面對料場(chǎng)區域皮帶和大型移動(dòng)、轉動(dòng)設備多的復雜環(huán)境，工段貫徹全面細化的管理思路，健全完善安全作業(yè)管理要求，規范員工行為，細化作業(yè)標準。同時(shí)成立安全生產(chǎn)標準化檢查小組，不定時(shí)對現場(chǎng)作業(yè)檢查驗收，將全員行為隱患與現場(chǎng)隱患同等重視、同步治理。結合員工作業(yè)習慣，工段將員工行為隱患分為三級進(jìn)行管理，制定《員工行為隱患分級考核管理規定》，每天進(jìn)行評比排名、獎優(yōu)罰劣，與安全生產(chǎn)標準化建設、班組安全管理、安全風(fēng)險評估等緊密結合，深推互聯(lián)互保責任到作業(yè)現場(chǎng)、到個(gè)人，為安全生產(chǎn)立標準化“標尺”，實(shí)現全員全方位全過(guò)程上標準崗、干標準活的動(dòng)態(tài)達標。

　　點(diǎn)線(xiàn)對接安全生產(chǎn)“卡片”

　　降雨過(guò)后，李嘉、陳亮一行6人帶著(zhù)吹風(fēng)機、密封膠，前往各自管轄區域，檢查接線(xiàn)盒有無(wú)凝露、現場(chǎng)檢修箱和配電室電纜溝有無(wú)積水等現象?！皺z修箱受潮如果不及時(shí)烘干，容易造成二次短路，引起開(kāi)關(guān)拒跳等嚴重后果，所以在設備的防潮檢查和處理中要尤為仔細”，提醒說(shuō)話(huà)的間隙，便見(jiàn)他們一邊吹著(zhù)吹風(fēng)機，一邊擠著(zhù)密封膠，認真地做著(zhù)每一個(gè)細小的環(huán)節的處理。

　　工段結合夏季天氣特點(diǎn)，聚焦關(guān)鍵設備的安全生產(chǎn)風(fēng)險點(diǎn)，展開(kāi)深入細致的排查，并及時(shí)封補漏洞；不斷強化防觸電、防汛等5項應急保障，防控化解不利因素，保證安全生產(chǎn)的主動(dòng)性和預見(jiàn)性，在安全生產(chǎn)的點(diǎn)上下足功夫。工段長(cháng)深挖細究安全生產(chǎn)線(xiàn)上各薄弱環(huán)節，查找共性問(wèn)題，厘清個(gè)性要點(diǎn)，精準施策，統籌做好區域間點(diǎn)線(xiàn)對接，拼接安全“卡片”，推進(jìn)班組安全生產(chǎn)。

　　看病開(kāi)方填充安全生產(chǎn)“網(wǎng)格”

　　中和料場(chǎng)部分電機無(wú)加油孔，而且皮帶通廊悶熱，進(jìn)行一臺電機的加、補油維護最少需要6小時(shí)，但如果不定期維護就會(huì )造成潤滑油失效，電機軸承會(huì )嚴重磨損或損壞，造成設備停機。工段瞄準這處“病灶”，經(jīng)過(guò)反復觀(guān)察實(shí)驗，開(kāi)出行之有效的“處方”，即在電機軸承連接油端蓋平面，用絲錐在上部打出8毫米進(jìn)油口，用加油嘴進(jìn)行密封，并在下部打出8毫米排油口，用螺絲進(jìn)行固定，實(shí)現加油不拆開(kāi)電機的方便操作，僅用20分鐘就能完成一臺電機補油潤滑保養作業(yè)。高效的加油模式大大改善軸承的使用環(huán)境，延長(cháng)軸承使用壽命，保障電機做到定點(diǎn)定修，消除了人員和設備的雙重安全隱患，為安全生產(chǎn)護航。

　　一直以來(lái)，工段緊緊圍繞安全生產(chǎn)目標，針對不同設備，從點(diǎn)滴處進(jìn)行小改小革，力爭提高設備性能、提高工作效率、降低安全生產(chǎn)成本，在實(shí)踐中摸索、創(chuàng )新，不斷填充著(zhù)班組安全生產(chǎn)“網(wǎng)格”。