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重劍無(wú)鋒 大巧不工
——看智能激光刀如何為新鋼產(chǎn)品質(zhì)量穩定保駕護航

2024-08-27 08:47:00

  本報通訊員 鄧昊 張俊
  你猜猜,在一塊堅硬的鋼板上雕琢一只精巧的蝴蝶,要用什么工具?而雕出一顆威風(fēng)凜凜的虎頭,又需要多長(cháng)時(shí)間?中國寶武新鋼集團技術(shù)中心檢測作業(yè)區新上線(xiàn)的全自動(dòng)激光切割系統告訴你:用激光刀操作,短短幾分鐘即可搞定。
  全自動(dòng)激光切割系統是新鋼技術(shù)中心于今年5月最新配備的一套產(chǎn)品質(zhì)量檢測“利器”。該系統主要運用在新鋼鋼軋產(chǎn)品的質(zhì)量檢測工序,具有智能化、全自動(dòng)、切割速度快、切割精確度高等優(yōu)點(diǎn)。
  “重劍無(wú)鋒,大巧不工?!蹦敲?,新鋼這種既能“巧”到雕琢圖案,又能削鐵如泥的激光刀,究竟能為公司的板材產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)哪些好處?走!到新鋼理化樓的技術(shù)中心鋼軋檢測作業(yè)區尋找答案——
  鋼軋檢測作業(yè)區負責新鋼鋼軋產(chǎn)品力學(xué)、物理性能檢測取樣工作的,每天運到這里的樣品有500批~600批,總重量要以噸為單位來(lái)計量。檢測工每天的切割、搬運工作量非常大。
  過(guò)去,檢測工必須用鋸床對樣品進(jìn)行切割取樣,稍有偏差就會(huì )影響到后續實(shí)驗結果,并且,因為每天的切割、搬運工作量非常大,全程需要人工參與,不僅勞動(dòng)強度大、工作效率低,檢查的精準度也容易受到影響。
  從5月份開(kāi)始,隨著(zhù)全自動(dòng)激光切割系統在鋼軋檢測作業(yè)區投入使用,以往耗時(shí)耗力的人工檢測和加工模式一去不復返。
  這套全自動(dòng)激光切割系統,包含機械臂、激光打標機及激光切割機3套設備?,F在進(jìn)行取樣檢測,檢測工根本不需要在鋸床前來(lái)回跑,只需要將送來(lái)取樣的鋼板放在料盒內,機械臂就會(huì )自動(dòng)將鋼板運到激光打標機上。完成打標工作后,機械臂會(huì )將鋼板轉運到激光切割機上。檢測工只需在操作面板上設置切割圖片,激光切割機即可自動(dòng)開(kāi)始切割鋼板。激光切割系統投入運行之后,檢測工們再也不用蹲在地上“咣當咣當”地敲鋼印,也不用費勁地搬運樣品,只需要做3項簡(jiǎn)單工作——擺放樣品、設置系統、取走樣品。
  “機器會(huì )根據切割圖片上設置的進(jìn)刀、出刀點(diǎn)和切割路徑自動(dòng)行進(jìn)?!变撥垯z測作業(yè)區力學(xué)班職工龔泰宇說(shuō)道,“只要做好對應軟件的制圖,別說(shuō)是蝴蝶或是虎頭,就是更復雜的圖案,都可以在鋼板上雕刻出來(lái)?!?/div>
  鋼軋檢測作業(yè)區負責人汪承星說(shuō),最為關(guān)鍵的是,全自動(dòng)激光切割系統在提高檢測取樣工作效率的同時(shí),還大幅提升了檢測樣條的尺寸精度。據統計,全自動(dòng)激光切割系統投用后,取樣產(chǎn)品的加工質(zhì)量符合率從今年1月份的97.2%提高到7月份的98.9%,還減少操作人員4人。
  目前,新鋼技術(shù)中心鋼軋檢測作業(yè)區共配備4套全自動(dòng)激光切割系統,已全部投入使用。近年來(lái),這個(gè)作業(yè)區先后配備了10套智能化設備,為新鋼板材質(zhì)量的穩定和提升進(jìn)行數智化賦能。
  《中國冶金報》(2024年08月27日 04版四版)

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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