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這套永磁半直驅驅動(dòng)系統何以替代進(jìn)口?

2024-08-27 08:47:00

  本報記者 蘇亞紅 曹紅敏
  7月29日,3兆瓦高壓永磁半直驅立磨智能驅動(dòng)系統應用先進(jìn)技術(shù)成果發(fā)布會(huì )在鞍鋼集團會(huì )展中心舉辦。發(fā)布會(huì )上,鞍鋼綠色資源科技有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“鞍鋼綠源”)攜手深圳市匯川技術(shù)股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“匯川技術(shù)”)聯(lián)合推出行業(yè)首臺專(zhuān)為冶金行業(yè)礦渣微粉立式磨機設計的3兆瓦高壓永磁同步變頻半直驅智能驅動(dòng)系統。
  據了解,該系統實(shí)現了減速機、齒輪軸承和電機功能的“三合一”,同時(shí)使用了匯川技術(shù)高壓低速電機專(zhuān)用變頻系統,實(shí)現了立磨驅動(dòng)系統的整體解決方案迭代。通過(guò)智能調速,可實(shí)現礦渣粉比表面積500平方米/千克的穩定生產(chǎn),售價(jià)相應提升38%,綜合生產(chǎn)效率提高29%。該系統在能效方面,更是實(shí)現了歷史性突破,電機在廣泛負載范圍內(25%~110%)均能保持90%以上的高效率,相比傳統系統節能高達12.4%,年均節能電費可達120萬(wàn)元。
  實(shí)際上,鞍鋼綠源對立磨機的探索已經(jīng)進(jìn)行了20余年。早在2002年,為了生產(chǎn)微粉,鞍鋼綠源率先引進(jìn)德國伯利休斯立磨,成為國內首家擁有立式磨機生產(chǎn)線(xiàn)的企業(yè)。不過(guò),由于動(dòng)力設備(包括減速機、齒輪軸承和電機)需要長(cháng)期運轉,一旦某個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題,就會(huì )影響整個(gè)粉磨系統。隨著(zhù)使用年限的累積,傳統立磨機的短板逐漸顯現。
  鞍鋼綠源科技質(zhì)量中心經(jīng)理趙興對此表示:“立磨機的維修費用極高,且它屬于國外壟斷產(chǎn)品。一個(gè)東西被壟斷的話(huà),人家就可以隨意定價(jià),我們沒(méi)有辦法?!痹诰薮蟮木S修成本壓力下,鞍鋼綠源“苦設備維修問(wèn)題久矣”。
  為此,鞍鋼綠源從來(lái)沒(méi)有停止過(guò)尋找替代方案,但此前的方案一直沒(méi)有顯著(zhù)的突破——直到永磁半直驅驅動(dòng)系統的出現。
  匯川技術(shù)從事工業(yè)自動(dòng)化控制與驅動(dòng)技術(shù)已有20余年的歷史,其全資子公司匯川智鼎更是礦山等行業(yè)的電機供應商。在了解到鞍鋼綠源希望將老舊設備的驅動(dòng)系統徹底更換后,匯川技術(shù)便迅速與鞍鋼綠源成立聯(lián)合工作組展開(kāi)研發(fā)工作。
  在這個(gè)過(guò)程中,有3個(gè)難題迫切需要解決:一是設置新系統與舊設備的接口,二是解決新系統和舊設備耦合匹配問(wèn)題,三是重型驅動(dòng)系統的精度問(wèn)題。從立項到研發(fā)設計,從首次試機失敗到系統平穩運行,鞍鋼綠源和匯川智鼎歷經(jīng)3年潛心研發(fā),終于克服難題,推出行業(yè)首臺專(zhuān)為冶金行業(yè)礦渣微粉立式磨機設計的3兆瓦高壓永磁同步變頻半直驅智能驅動(dòng)系統。
  該創(chuàng )新產(chǎn)品通過(guò)低速大轉矩永磁電機與一級行星齒輪的精密融合,徹底摒棄了垂直傘齒副及高速級齒輪箱,極大簡(jiǎn)化了傳動(dòng)系統,故障率驟降80%,維護成本顯著(zhù)降低。同時(shí),該系統采用先進(jìn)的變頻軟啟動(dòng)技術(shù),有效減輕了對電網(wǎng)的沖擊,啟動(dòng)電流減少50%,確保了系統的平穩高效運行。
  對于這臺永磁半直驅電機的優(yōu)勢,匯川智鼎總經(jīng)理張兆宇強調:“第一,它的系統效率比原來(lái)更高,更加節能。投運后的相關(guān)測試中,這套系統整體的最高效能達到97%。第二,系統更加簡(jiǎn)化。用電子系統替代原來(lái)純粹的機械變速裝置,整個(gè)系統從結構上看更簡(jiǎn)單。第三,系統運行更加平穩和智能化。從驅動(dòng)角度來(lái)說(shuō),這套系統是變頻的,運行更加平穩,速度也可調,并且能夠根據生產(chǎn)量等不同狀況調節磨機的速度。第四,具備設備故障診斷、維護的基礎。由于設備都是電氣信號,在設備正常使用的時(shí)候,更容易根據生產(chǎn)計劃規劃停機維修,有利于系統長(cháng)時(shí)間穩定運行?!?/div>
  據了解,匯川這套永磁半直驅驅動(dòng)系統在節能表現方面可圈可點(diǎn)。國家目標是在2030年前實(shí)現碳達峰,而許多行業(yè)和企業(yè)均提出在2025年前實(shí)現碳達峰。鋼鐵企業(yè)一些重大工業(yè)裝備能耗極高,節能降耗的壓力非常大。以鞍鋼綠源原有的這套設備為例,其額定功率就達到了3兆瓦,但在采用匯川智鼎這套永磁半直驅驅動(dòng)系統后,節能效率提升12.4%左右,這不僅是對傳統立磨機驅動(dòng)系統的一次全面革新,還為礦渣微粉乃至整個(gè)鋼鐵行業(yè)的低碳發(fā)展貢獻了力量。
  “在國產(chǎn)替代這方面,首先得把這個(gè)領(lǐng)域吃透,其次是得有一個(gè)優(yōu)秀的合作伙伴,其規模得足夠大,有足夠的能力保證精度?!壁w興說(shuō),“這次的立磨智能驅動(dòng)系統是一款劃時(shí)代的產(chǎn)品,真正實(shí)現了技術(shù)的跨步升級和有效替代,是礦渣微粉行業(yè)的一項巨大的革新,所以我們非常樂(lè )意將其推廣到行業(yè)乃至全社會(huì )?!?/div>

  《中國冶金報》(2024年08月27日 04版四版) 

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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