本報通訊員 孟豹韓 笑李 開(kāi)勇
走進(jìn)山鋼集團日照公司生產(chǎn)線(xiàn)，只見(jiàn)工業(yè)機器人“舞”動(dòng)機械臂，動(dòng)作精準高效；智能管控大廳里，各條生產(chǎn)線(xiàn)的數據指標實(shí)現實(shí)時(shí)監測；廠(chǎng)房里，無(wú)人行車(chē)安全吊運鋼卷到指定位置……近年來(lái)，山鋼集團日照公司深入推進(jìn)“智慧鋼廠(chǎng)”建設，加快數字化轉型步伐，正在實(shí)現由制造向“智造”的轉變。
自建設之初，山鋼日照公司便以“智慧夢(mèng)工廠(chǎng)”為目標，努力建設協(xié)同高效的智能工廠(chǎng)。該公司通過(guò)打造全生命周期的數字化工廠(chǎng)，建設智能化及預知型的協(xié)同管控中心和集控中心，配備行業(yè)領(lǐng)先的智能裝備，構建起云、邊、端一體的智慧制造體系，實(shí)現智能工廠(chǎng)管控業(yè)務(wù)與操控流程再造。近年來(lái)，山鋼集團日照公司被授予“5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用標桿單位”“5G＋智慧鋼廠(chǎng)優(yōu)秀建設團隊”稱(chēng)號，榮獲山東省智能制造創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)大賽一等獎、山東省國資委“國企數字場(chǎng)景創(chuàng )新專(zhuān)業(yè)賽”三等獎。
打造智能管控“最強大腦”
“熱軋卷板的軋制節奏要進(jìn)一步優(yōu)化”“焦化富余煤氣進(jìn)入LNG（液化天然氣）生產(chǎn)環(huán)節，決不能放散”“庫房發(fā)貨要與生產(chǎn)匹配，進(jìn)一步疏通外送渠道”……一項項調度指令從這里發(fā)出，工作人員在這里查詢(xún)訂單交付過(guò)程與管控能源數據，這里是被稱(chēng)為山鋼日照公司“最強大腦”的智能協(xié)同管控中心。
智能協(xié)同管控中心大廳里，只見(jiàn)3面巨大的電子屏分別顯示著(zhù)生產(chǎn)、能源、物流等各類(lèi)信息和產(chǎn)線(xiàn)監控畫(huà)面，10余名調度員坐在電腦前，隨時(shí)觀(guān)察畫(huà)面、下達指令。
“借助智能管控和扁平化管理，公司實(shí)行一級調度，調度管理人員共60多人，僅為傳統鋼企多級調度人員數量的1/4?！鄙戒撊照展旧a(chǎn)部生產(chǎn)管理室主任曹運濤介紹。
山鋼日照公司按照“集中一貫制”模式，組織生產(chǎn)、能源、物流、訂單管理等各相關(guān)部門(mén)緊密配合，實(shí)現了產(chǎn)銷(xiāo)一體、協(xié)同管控和一級調度，促進(jìn)了原料、煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、成品等全流程工序一體化融合，多系統、跨工序業(yè)務(wù)數據統一標準進(jìn)行集成與分析，生產(chǎn)指令可從管控大廳直達生產(chǎn)線(xiàn)乃至崗位，消除了工序間的“信息孤島”，實(shí)現了集約化生產(chǎn)、扁平化管理。
“一級管控模式使我們的管理視角不再局限于一條產(chǎn)線(xiàn)，而是拓展到對整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的總體管控，生產(chǎn)組織更高效、訂單交付更快速?！闭勂鹨患壒芸啬Ｊ降膬?yōu)勢，山鋼日照公司總經(jīng)理助理、生產(chǎn)部部長(cháng)李永亮表示。
依托信息技術(shù)，“最強大腦”實(shí)現了全方位、全過(guò)程、全天候監控功能，生產(chǎn)數據實(shí)現實(shí)時(shí)共享、實(shí)時(shí)調度。如果出現熱停、異常信息等情況，就可以第一時(shí)間反饋到多業(yè)務(wù)智能協(xié)同管控中心，通過(guò)智能加人工綜合分析，迅速確定解決問(wèn)題的最佳方案。
“‘最強大腦’通過(guò)運用各類(lèi)管理技術(shù)手段，提高了調度決策的科學(xué)化、智能化水平，最終實(shí)現企業(yè)管理扁平、簡(jiǎn)約、高效、智能的目標?！崩钣懒琳f(shuō)。
“5G＋”為鋼鐵“智造”插上翅膀
山鋼日照公司積極探索實(shí)踐“互聯(lián)網(wǎng)＋先進(jìn)制造企業(yè)”融合發(fā)展，實(shí)現全流程智能制造，利用5G技術(shù)為智能生產(chǎn)賦能，全力打造智能產(chǎn)線(xiàn)樣板，建設先進(jìn)鋼鐵制造基地。
“5G＋無(wú)人堆取料機”讓操作更加穩定高效。在綠色環(huán)保原料場(chǎng)內，無(wú)人堆取料機正在自動(dòng)取料，數百米外的原料主控室電腦屏幕上可以清晰看到數據傳輸情況?！巴ㄟ^(guò)建立5G基站，3.8萬(wàn)平方米的原料場(chǎng)實(shí)現了數據穩定傳輸，操作無(wú)人化極大提升了工作效率?！鄙戒撊照展驹O備管理部智能制造室主管師白旭聰表示。原料場(chǎng)內有9臺大型堆取料機，負責礦粉、煤粉堆取作業(yè)，對控制信號的網(wǎng)絡(luò )傳輸質(zhì)量要求很高。為此，該公司在5G料場(chǎng)中心點(diǎn)建立基站，確保視頻圖像和信息實(shí)時(shí)上傳到視頻監控平臺，無(wú)人化操作更加穩定高效。
“5G＋智能鐵水調度”實(shí)現智能化裝鐵運輸。山鋼日照公司采取“一罐到底”全流程智能化管理，380噸鐵水車(chē)穿梭于煉鐵和煉鋼區域，極大提高了鐵水裝準率，并實(shí)現不停車(chē)鐵水計量。依托5G技術(shù)，該公司建立鐵水調度信息共享平臺，針對人、車(chē)、鐵水等多目標、多任務(wù)優(yōu)化協(xié)同的需要，將高爐出鐵、鐵水運輸、煉鋼配包等信息緊密融合，并融入科學(xué)管理機制，使鐵水運輸更加安全、高效。目前，18輛鐵水車(chē)調度運行良好，鐵水包運轉由原來(lái)的5.2包／車(chē)·天提升至6.2包／車(chē)·天，從煉鐵到煉鋼，鐵水溫降損失降低8攝氏度，不但節約了能源，還提高了車(chē)輛及鐵水罐在線(xiàn)使用率。
“5G＋無(wú)人行車(chē)”實(shí)現高空吊裝作業(yè)本質(zhì)化安全。在冷軋中間庫，無(wú)人行車(chē)正在根據信息指令自動(dòng)調運鋼卷?！耙郧暗男熊?chē)布線(xiàn)不僅不方便，線(xiàn)纜還易損壞，用上工業(yè)Wi-Fi后，信號容易受到干擾出現掉線(xiàn)問(wèn)題?，F在使用5G網(wǎng)絡(luò )，完美解決了這些難題?！崩滠垙S(chǎng)黨委副書(shū)記、總經(jīng)理徐衛國介紹，應用了5G網(wǎng)絡(luò )的庫區和行車(chē)，接收生產(chǎn)指令更加高效，實(shí)現從入庫到出庫物料信息的精準傳遞，管理效率達到國際先進(jìn)水平。
“3D”崗位智能機器人
助力高效生產(chǎn)
取樣、搬運、貼標簽……在山鋼日照公司冷軋廠(chǎng)鍍鋅產(chǎn)線(xiàn)出口取樣區域，自動(dòng)取樣機器人正在對帶鋼進(jìn)行取樣。新上線(xiàn)的取樣機器人動(dòng)作精準到位、有條不紊，消除了人工搬運樣板存在的安全隱患和人工貼標簽易發(fā)生的錯誤風(fēng)險。
“對每卷帶鋼進(jìn)行取樣并粘貼標簽送實(shí)驗室檢驗，是一項重復工作，原來(lái)取送樣崗位人員每10分鐘就要進(jìn)行一次，厚規格樣板每塊三四十斤重，需要從二樓取樣臺送到實(shí)驗室，一個(gè)班下來(lái)步數能到兩萬(wàn)步，搬運總重量500多千克?，F在有了取樣機器人，我們輕松多了?！鄙戒撊照展纠滠垙S(chǎng)鍍鋅作業(yè)區職工王光洋說(shuō)。
鍍鋅產(chǎn)線(xiàn)按照“四個(gè)一律”要求，持續加大產(chǎn)線(xiàn)智能化、數字化改造，實(shí)現了鍍鋅機組成品取樣搬運、存放、樣板貼標簽、復樣清除、樣板挑揀的自動(dòng)化、智能化。目前，在鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)，從機組入口段一直到出口段，4臺機器人替代了職工繁瑣、高強度的勞動(dòng)，生產(chǎn)效率大大提升。
近年來(lái)，山鋼日照公司積極推進(jìn)無(wú)人化、少人化及機器代人技術(shù)，廣泛采用IP（知識產(chǎn)權）軟交換、音視頻聯(lián)動(dòng)、物聯(lián)網(wǎng)、GPS定位、3D可視化工廠(chǎng)和移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)，許多崗位實(shí)現了無(wú)人化改造。如今在山鋼日照公司，巡檢機器人、拆帶機器人、測溫取樣機器人、加渣撈渣機器人等越來(lái)越多的智能機器人應用到生產(chǎn)一線(xiàn)。在環(huán)境惡劣、危險系數高、簡(jiǎn)單重復性勞動(dòng)的操作崗位，更多的機器人代替了操作工。近3年，山鋼日照公司累計投資4.94億元，完成45個(gè)項目的立項工作，機器人由20臺增加到110臺，生產(chǎn)流程智能化水平大幅提升，勞動(dòng)生產(chǎn)率得到有效提高。
“智能機器人集精密化、柔性化、智能化等智能制造技術(shù)于一體，通過(guò)對作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全面檢測和最優(yōu)控制，實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量穩定可控，成本進(jìn)一步降低，減少了浪費和污染，實(shí)現了本質(zhì)安全?！鄙戒撊照展驹O備管理部智能制造室主任李開(kāi)勇說(shuō)。
《中國冶金報》（2024年05月28日 04版四版）
