本報訊 近日，熱軋板帶生產(chǎn)全流程評價(jià)系統在CSP（薄板坯連鑄連軋）生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現穩定運行，標志著(zhù)包鋼集團自主研發(fā)該系統獲得成功。包鋼僅靠一套系統就可實(shí)現對熱軋板帶生產(chǎn)全流程所有關(guān)鍵生產(chǎn)參數的全覆蓋，這在全國尚屬首創(chuàng )，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　CSP生產(chǎn)線(xiàn)由鑄機、加熱爐、軋機、層流冷卻系統、卷曲等工序組成，需要精細的控制才能保證產(chǎn)品具有優(yōu)良的表面質(zhì)量、形狀與尺寸精度、力學(xué)性能，從而滿(mǎn)足客戶(hù)要求和市場(chǎng)需求。近年來(lái)，隨著(zhù)自動(dòng)化控制技術(shù)的廣泛應用，熱軋生產(chǎn)線(xiàn)對于帶鋼產(chǎn)品板形質(zhì)量的控制愈加精準。

　　薄板廠(chǎng)CSP生產(chǎn)線(xiàn)已投產(chǎn)超過(guò)20年，不斷創(chuàng )新是這條“老產(chǎn)線(xiàn)”保持生機的秘訣。投產(chǎn)以來(lái)，該產(chǎn)線(xiàn)對于熱軋板帶生產(chǎn)管理采用的是各工序獨立的信息系統，形成了各自發(fā)揮作用的信息“孤島”。2023年，薄板廠(chǎng)組織技術(shù)人員自主研發(fā)熱軋板帶全流程評價(jià)系統。該系統以產(chǎn)線(xiàn)各工序原有的多個(gè)信息系統為基礎，增加服務(wù)器，自主編程設計。該系統投用后，能自動(dòng)匯總產(chǎn)量、燃料消耗、各工序溫度控制情況以及斷面尺寸精度、楔形、板形、平坦度等質(zhì)量參數共上萬(wàn)條生產(chǎn)數據，實(shí)時(shí)生成20余項核心數據。特別是為軋制完成后的每一塊鋼板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量打分，即時(shí)生成評價(jià)結果并進(jìn)行排序。產(chǎn)品是不是“好鋼”？下一步哪些工序細節還需要優(yōu)化調整？崗位職工一目了然，很快就能得出結論。

　　“這套系統既是‘統計員’又是‘裁判員’?！卑摷瘓F軋鋼工首席技能大師劉政峰說(shuō)，熱軋板帶生產(chǎn)全流程評價(jià)系統通過(guò)半年的試運行，作用逐步凸顯，具有很高的推廣價(jià)值。目前，系統數據統計已經(jīng)細化至班組；下一步，還將細化至個(gè)人，并作為考核、評先的重要依據。 （高愛(ài)云）    

　　《中國冶金報》（2024年02月27日 04版四版）