本報訊 1月14日，承德釩鈦公司工程公司技術(shù)人員張亮亮目不轉睛地盯著(zhù)煉鋼系統150噸1號轉爐操作畫(huà)面，當轉爐自動(dòng)傾動(dòng)控制精度曲線(xiàn)從0.7度穩定到0.2度時(shí)，崗位操作人員說(shuō)：“控制精度提升了，出鋼時(shí)間就能精準把控，這將大大提高我們的煉鋼效率?！甭?tīng)到崗位操作人員對這個(gè)突破性成果贊不絕口，張亮亮的臉上露出了開(kāi)心的笑容。

　　承德釩鈦轉爐爐體自動(dòng)傾動(dòng)出鋼項目是繼轉爐提釩精準控制模型項目投用后，又一項完全自主設計研發(fā)的模型化生產(chǎn)項目。張亮亮負責該項目中PLC（可編程邏輯控制器）主要功能的開(kāi)發(fā)，他圍繞生產(chǎn)需求勇于創(chuàng )新，以轉爐PLC端程序為攻關(guān)重點(diǎn)，最終實(shí)現了自動(dòng)傾動(dòng)控制從“0”到“1”的技術(shù)突破。

　　吹煉完畢后，如何實(shí)現自動(dòng)出鋼全過(guò)程回溯聯(lián)動(dòng)？經(jīng)過(guò)反復思考與測試，張亮亮最終確立了項目開(kāi)發(fā)的核心內容。他深入現場(chǎng)、研究工藝，將現場(chǎng)設備改造和PLC程序開(kāi)發(fā)同步進(jìn)行。為了實(shí)現PLC系統與生產(chǎn)節奏的匹配，他不滿(mǎn)足于現有理論模型，主動(dòng)提出自主創(chuàng )新研發(fā)，僅用一個(gè)月時(shí)間就和產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)專(zhuān)家聯(lián)合研發(fā)出了一套全新的轉爐自動(dòng)傾動(dòng)主控邏輯算法，完美適配轉爐自動(dòng)傾動(dòng)控制精度。在PLC系統熱試過(guò)程中，他又根據參數采集，設計出接收控制參數、啟動(dòng)停止聯(lián)鎖等安全功能，最終實(shí)現轉爐自動(dòng)傾動(dòng)和鋼包車(chē)等工序的聯(lián)動(dòng)控制。

　　“通過(guò)該算法的自主研發(fā)，自動(dòng)傾動(dòng)的控制精度大大提升，自動(dòng)出鋼安全投入率得到了有效保證?！睆埩亮恋脑?huà)語(yǔ)中透露出技術(shù)人員勇攀科技創(chuàng )新高峰的成就感，“接下來(lái)，我們會(huì )持續跟蹤整套PLC程序的使用情況，真正通過(guò)自動(dòng)出鋼技術(shù)的應用，增加釩渣產(chǎn)量，為以釩定鋼提供堅實(shí)的技術(shù)支撐！” （陳洋 屈靖）     

　　《中國冶金報》（2024年02月27日 04版四版）