本報通訊員 陳立新
走進(jìn)廣東韶鋼松山股份有限公司（下稱(chēng)“韶鋼”）717小鎮，你會(huì )完全忘記自己是在一個(gè)鋼鐵廠(chǎng)的廠(chǎng)區里，這里綠草如茵，鳥(niǎo)語(yǔ)花香，加上紅藍相間的鋼構建筑、老舊廠(chǎng)房，讓人仿若置身一個(gè)童話(huà)世界。最令人驚艷的，是藏在老廠(chǎng)房里的“智慧魔方”——一個(gè)由制氧老廠(chǎng)房變身而成的韶鋼智慧中心，它見(jiàn)證了韶鋼敢為人先、勇于創(chuàng )新、通過(guò)智慧制造賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展取得的優(yōu)異成績(jì)。
韶鋼智慧制造按中國寶武的統一部署，以“四個(gè)一律”（操作室一律集中ACC、操作一律機器人AOM、運維一律遠程AMI、服務(wù)一律上線(xiàn)ASP）+“三跨融合”（跨產(chǎn)業(yè)、跨空間、跨人機界面）為工作指引，以“4A”指數對標提升為工作方向，以減少現場(chǎng)3D（Dangerous風(fēng)險大、Dusty環(huán)境臟、Duplicate重復勞動(dòng)）崗位促進(jìn)安全本質(zhì)化提升和效率提升為抓手，以少人化、無(wú)人化、集控化為切入點(diǎn)，努力實(shí)現智能化作業(yè)、數字化運營(yíng)、智慧化決策。
全球首創(chuàng )鋼鐵智慧中心
打造鋼鐵智慧制造新標桿
2018年7月24日，韶鋼召開(kāi)智慧制造動(dòng)員大會(huì )和誓師會(huì )，拉開(kāi)了智慧制造建設的序幕。2018年，韶鋼以問(wèn)題為導向，廣泛調研現場(chǎng)需求，結合公司發(fā)展戰略頂層設計韶鋼智能制造解決方案及各階段目標，編制完成智慧制造三年規劃。在此基礎上，韶鋼啟動(dòng)了韶鋼智慧中心建設。
韶鋼智慧中心整合鐵區和能介全部單元的控制與決策，結合先進(jìn)的智能化信息化技術(shù)，進(jìn)行了十大技術(shù)創(chuàng )新，實(shí)現了5公里以上跨工序、跨區域、遠距離、大規模的集控。該中心通過(guò)一系列智能化產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應用，實(shí)現對鐵區生產(chǎn)運行的智能感知、智能分析、智能預測和智能決策，在全球鋼鐵業(yè)堪稱(chēng)首例。
該項目自2018年12月27日一期一步投運以來(lái)，在效率提升、指標優(yōu)化、降本增效等方面取得顯著(zhù)效果。2019年，韶鋼高爐煤比由132千克/噸逐漸提高至172千克/噸，焦比由373千克/噸持續降低至333千克/噸，鐵前一體化管控使噸鐵成本下降40元。韶鋼智慧中心通過(guò)工序、作業(yè)區、崗位的縱向及橫向融合，實(shí)現了“廠(chǎng)管作業(yè)區”的組織變革，煉鐵廠(chǎng)、能環(huán)部共取消分廠(chǎng)9個(gè)，作業(yè)區數量從64個(gè)減少為25個(gè)。
“韶鋼智慧中心打造了世界首例鋼鐵一體化智能管控平臺，實(shí)現了大數據、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能集中化、規?；瘧?。通過(guò)35萬(wàn)個(gè)數據點(diǎn)+370張全自動(dòng)報表+32個(gè)智能化模型+智能App應用，促進(jìn)經(jīng)驗生產(chǎn)向一體化、數字化、標準化轉變；鐵區實(shí)現高爐氣流、爐熱等系統調控的智能、快速、準確，促進(jìn)了高爐順行高產(chǎn)?！弊鳛轫椖繀⑴c者，韶鋼煉鐵廠(chǎng)智慧中心項目部負責人李鮮明顯得興奮而自豪。
推進(jìn)現場(chǎng)升級改造
與智慧中心形成智能聯(lián)動(dòng)
韶鋼堅持以“整體策劃、統籌協(xié)調”為智慧制造工作基本原則，堅持項目滾動(dòng)評審、月度例會(huì )、專(zhuān)題匯報會(huì )工作機制，加強與中冶賽迪、哈工大、中冶京誠、寶信軟件等公司的技術(shù)交流與合作，廣泛運用大數據、云計算、遠程操作監控等技術(shù)，加強項目策劃，積極推動(dòng)智慧制造項目落地。
2018年—2021年，韶鋼以智慧中心建設為主線(xiàn)，通過(guò)加強對作業(yè)現場(chǎng)的升級改造，保障與智慧中心的智能聯(lián)動(dòng)，初步創(chuàng )建了“智能工廠(chǎng)”的新型模式。其間，韶鋼共完成立項智慧制造項目110項、熱試項目88項，已驗收項目69項。
韶鋼開(kāi)發(fā)應用現場(chǎng)涉煤氣作業(yè)安全管控系統。韶鋼利用三維地圖真實(shí)還原企業(yè)環(huán)境，集成煤氣區域人員定位、煤氣濃度監測、視頻監控、視頻與閥門(mén)操作聯(lián)動(dòng)等技術(shù)，解決了目前現場(chǎng)煤氣抽堵盲板作業(yè)安全風(fēng)險高、勞動(dòng)強度大、勞動(dòng)效率低的問(wèn)題，在行業(yè)內首次實(shí)現了煤氣作業(yè)遠程操控。
加強3D崗位機器人應用。韶鋼已實(shí)現煉鋼LF爐（鋼包精煉爐）機械手自動(dòng)測溫取樣、連鑄大包自動(dòng)澆鋼、翻車(chē)機格網(wǎng)自動(dòng)清理、鋼結構基地管道機械手智能焊接等項目。其中，連鑄大包自動(dòng)澆鋼項目以機器人代替人工，完成大包滑板油缸裝拆、長(cháng)水口裝拆、中間包測溫取樣、覆蓋劑分揀等操作，在行業(yè)內首次實(shí)現“大方坯連鑄自動(dòng)澆鋼”。
值得一提的是，韶鋼基于能源流和業(yè)務(wù)流，通過(guò)建設智能發(fā)電管控系統整合現有“信息流”，首次實(shí)現鋼鐵企業(yè)能源“三流合一”，實(shí)現煤氣發(fā)電智能生產(chǎn)、煤氣系統經(jīng)濟調度、蒸汽供熱高效利用；通過(guò)重構發(fā)電生產(chǎn)組織方式，實(shí)現發(fā)電監控人員、發(fā)電生產(chǎn)管理、發(fā)電監控畫(huà)面、發(fā)電生產(chǎn)調度、運行邏輯組態(tài)5個(gè)“集中”。
未來(lái)3年—5年，韶鋼將聚焦智能裝備、智能工廠(chǎng)、智能互聯(lián)、IT基礎變革等智能制造4大方向，推動(dòng)設備管理、物流、煉鐵、煉鋼、軋鋼、質(zhì)量管理、檢化驗、能源管理、煤氣管網(wǎng)、安全管理、信息化等系統（工序）項目的落地執行，智慧高爐、煉鋼和精煉一鍵操作、連鑄智能化、軋線(xiàn)智能車(chē)間（黑燈工廠(chǎng)）將陸續投用，一批重點(diǎn)分布在重復簡(jiǎn)單勞動(dòng)和高溫、粉塵等作業(yè)環(huán)境差崗位的工業(yè)機器人將陸續“上崗”，通過(guò)搶占“智”高點(diǎn)，提升成本、品質(zhì)、服務(wù)競爭力，點(diǎn)亮韶鋼高“智”量發(fā)展未來(lái)。
《中國冶金報》（2022年06月14日 03版三版）
