在轉爐生過(guò)程中，由于長(cháng)時(shí)間冶煉，加之加廢鋼時(shí)撞擊、化學(xué)侵蝕等因素影響，轉爐爐體內部耐火材料會(huì )因此脫落、損傷，致使鋼板直接暴露在高溫環(huán)境中，軟化甚至熔蝕。如若爐體溫度大于290℃，就會(huì )造成爐體燒穿引起穿爐、漏鋼事故，不但影響生產(chǎn)且存在巨大的安全隱患。
前期，為能隨時(shí)掌握轉爐爐體溫度，由操作人員通過(guò)手持紅外線(xiàn)紅外儀器進(jìn)行人工監測。監測時(shí)不但要與爐子保持4米以?xún)染嚯x，且需每小時(shí)監測一次，監測人員要忍受多頻次的高溫炙烤。
今年以來(lái)，陜鋼漢鋼煉鋼廠(chǎng)以智能裝備廣泛應用加快鋼鐵行業(yè)科技創(chuàng )新和轉型升級為契機，持續開(kāi)展技術(shù)改造工作，不斷提升設備智能化水平。針對此現象，該廠(chǎng)通過(guò)技術(shù)改造項目對轉爐爐體溫度檢測進(jìn)行智能化改造，運用可視化溫度在線(xiàn)監測及預警系統裝置、紅外成像系統通過(guò)非接觸式進(jìn)行測溫，解決了在生產(chǎn)過(guò)程中測量溫度高、不易接近測量的問(wèn)題。
紅外熱像監控系統把實(shí)時(shí)生產(chǎn)圖像清晰、穩定、不受測量環(huán)境干擾反饋給操作臺，預警系統對圖像進(jìn)行分析，對出現的耐材脫落或者磨損，都能及時(shí)顯示設置溫度報警。且每天24小時(shí)不間斷實(shí)時(shí)監控，可對異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析，并出具專(zhuān)業(yè)檢測報告，能夠及時(shí)發(fā)現安全隱患。還可通過(guò)后臺專(zhuān)業(yè)監測軟件TrendIR實(shí)現異常情況進(jìn)行分析，診斷，為安全工作奠定堅實(shí)的基礎。
目前，轉爐可視化溫度在線(xiàn)監測及預警系統能對整個(gè)轉爐的各個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行溫度監測分析，為狀態(tài)監測和智能分析提供了豐富的基礎數據，不僅省時(shí)、省力，還大大提高設備的運行可靠性。
