本報訊（通訊員薛超杰 丁國慧 記者楊立文）6月28日，首鋼京唐公司煉鋼部2號脫碳轉爐全自動(dòng)出鋼工藝一次熱試成功。自此，首鋼京唐實(shí)現了集一鍵式煉鋼、噴濺預報、自動(dòng)出鋼、合金自動(dòng)加料等多項技術(shù)為一體的全過(guò)程智能化。
首鋼京唐公司是國內首批開(kāi)發(fā)和應用“一鍵式”煉鋼技術(shù)的煉鋼廠(chǎng)，于2020年9月組成了以首鋼技術(shù)研究院、京唐公司煉鋼作業(yè)部?jì)杉覇挝粸槌蓡T的攻關(guān)團隊，拉開(kāi)了自主研發(fā)自動(dòng)化出鋼技術(shù)的序幕。
自動(dòng)出鋼技術(shù)是指與轉爐出鋼有關(guān)的所有設備（包括轉爐本體、鋼水車(chē)、合金溜槽、擋渣機構等）按照預定的邏輯順序進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現出鋼過(guò)程的全自動(dòng)控制。在攻關(guān)過(guò)程中，為了解決轉爐角度控制難題，首鋼技術(shù)研究院與京唐公司煉鋼部技術(shù)人員深入現場(chǎng)，結合實(shí)際情況開(kāi)發(fā)和調試自動(dòng)出鋼程序，采用多次松緊抱閘的方式解決了卡頓和異響問(wèn)題，并將轉爐角度精度控制在0.1度以?xún)?。此外，該公司還解決了包括鋼水車(chē)泊位如何設置、鋼水車(chē)稱(chēng)重系統如何平穩運行等問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)攻關(guān)團隊近一年的努力，他們自主開(kāi)發(fā)了智能下渣圖像識別技術(shù)、溢渣檢測技術(shù)、鋼包車(chē)激光定位系統、智能出鋼模型、鋼包凈空分析模型、鋼包稱(chēng)重和底吹氬系統、自動(dòng)合金加料系統等7項核心技術(shù)，而且全是設備國產(chǎn)化，一舉實(shí)現了轉爐出鋼操作的自動(dòng)化和無(wú)人化。
《中國冶金報》（2021年7月27日 04版四版）
