本報通訊員 梁小梅
近期,陜鋼龍鋼能源檢計量中心堅持“一切圍著(zhù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)轉,一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營(yíng)思想,牢牢把握生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主動(dòng)權,以效益為導向,眼睛向內,深挖潛力,通過(guò)成功應用一系列智能化技術(shù),開(kāi)辟出陜鋼龍鋼供電系統安全順行的新路子。
智能巡檢機器人上線(xiàn) 省時(shí)又省力
為了使電力系統安全高效運行,該中心乘著(zhù)智能制造的東風(fēng),成功引進(jìn)智能巡檢機器人并上線(xiàn)運行。
傳統的電氣設備巡檢主要采用人工測溫記錄的方式,此種方式存在人力成本高、巡檢手段單一、記錄參數受人為因素影響等問(wèn)題,已無(wú)法滿(mǎn)足準確、實(shí)時(shí)、高頻率的巡檢需求。該中心引進(jìn)的智能機器人可搭載高清可見(jiàn)光相機、紅外熱成像儀、拾音設備等智能化檢測裝置以及智能分析算法軟件,達到全天候數據快速采集、實(shí)時(shí)信息傳輸、智能分析、故障預警,并快速決策反饋的閉環(huán)管控,實(shí)現電力設備狀態(tài)的自動(dòng)檢測和智能分析。這不僅降低了人員勞動(dòng)強度,而且保障了巡視點(diǎn)檢質(zhì)量。
單相接地改造 嚴防事故
為進(jìn)一步提高公司電網(wǎng)接地故障處理水平,保障電力系統安全穩定運行,電力技術(shù)人員實(shí)施了110千伏變10千伏系統單相管理接地故障處理升級改造。改造后,該系統較之前增加了消弧線(xiàn)圈和觸點(diǎn)消弧兩種故障處理功能,能快速有效地選擇消弧方式,將故障點(diǎn)電弧電流消減為零,從而使弧光熄滅,防止向間隙性弧光接地故障發(fā)展。其測控裝置可顯示出事故屬性和相別,并準確記錄各種異常狀態(tài)下的數據,便于事故分析,不僅解決了系統發(fā)生單相接地故障時(shí)弧光無(wú)法自熄及無(wú)法有效選擇故障支路等問(wèn)題,而且在設備本質(zhì)化安全、系統穩定運行方面又向前邁進(jìn)了一大步。
集中監控改造 故障實(shí)時(shí)監測
近期,該中心技術(shù)人員對老區35千伏燒結管轄區域高壓配電室所安裝的小電流接地選線(xiàn)裝置進(jìn)行后臺集中監控改造,效果良好。改造前,35千伏變電站后臺系統發(fā)生故障后,值班人員需先到變電站內高壓室查看小電流選線(xiàn)裝置的故障信息,確認發(fā)生接地的高壓室,再到故障高壓室進(jìn)行倒負荷、切斷故障電源等操作,故障處理時(shí)間較長(cháng),存在安全隱患。
對此,技術(shù)人員經(jīng)研究后,將變電站下屬的各高壓室小電流接地系統的通信管理機和交換機安裝在通信屏上,通過(guò)光纖連接至主控室后臺進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。改造后,當小電流接地系統發(fā)生故障時(shí),后臺會(huì )自動(dòng)報警并打出故障點(diǎn)信息,運維人員可直接從后臺切斷故障線(xiàn)路電源,并根據反饋的線(xiàn)路信息快速到達現場(chǎng)高壓室進(jìn)行故障處理,極大地縮短了事故處理時(shí)間。