降本增效是公司控制生產(chǎn)成本，降低消耗的一種重要措施，它是公司提高生產(chǎn)效率，杜絕成本浪費，促進(jìn)公司發(fā)展的有效途徑。 

　　為了進(jìn)一步助力公司下半年降本增效、管理提升工作，陜鋼集團漢鋼公司設備管理中心三電車(chē)間高壓工段圍繞“技術(shù)改造、降本增效、節能降耗”的任務(wù)目標，結合現場(chǎng)實(shí)際情況，從技術(shù)改造、計量管理、修舊利廢等方面出發(fā)，扎實(shí)做好公司降本增效后備保障。 

　　“創(chuàng )新”最實(shí)惠的降本增效 

　　高壓工段管轄26座35kV及10kV高壓室，區域大、面積廣，高壓室日常由巡檢人員進(jìn)行巡視點(diǎn)檢，不能實(shí)時(shí)掌控高壓室電氣設備運行情況。工段通過(guò)多方技術(shù)咨詢(xún)，結合現場(chǎng)實(shí)際情況，在26座高壓室安裝了視頻攝像頭，敷設視頻通訊光纖2000余米，建設鐵前35KV變電站及鋼軋35KV變電站兩個(gè)視頻中心，通過(guò)視頻畫(huà)面播放，實(shí)時(shí)監控各高壓室電氣設備運行情況。同時(shí)增加視頻畫(huà)面存儲功能，能夠隨時(shí)回放、調播高壓設備運行畫(huà)面，通過(guò)高壓室視頻監控改造，減輕了巡檢人員的勞動(dòng)強度，提高巡檢效率，確保對電氣設備運行情況的無(wú)死角監控。 

　　“創(chuàng )效”最實(shí)際的降本增效 

　　工段大力實(shí)施技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng )新工作開(kāi)展，通過(guò)高線(xiàn)SVG無(wú)功補償裝置優(yōu)化升級改造，有效改善因電壓閃變后變頻器、整流設備模塊損壞及堆鋼現象而造成設備維護費用升高、生產(chǎn)中斷損失成本增大等問(wèn)題。經(jīng)SVG升級改造后，系統電壓波動(dòng)降低，諧波得到抑制，電壓閃變跌落消除，有效降低了線(xiàn)路損耗，改善了電壓質(zhì)量，充分發(fā)揮了供電設備的作用。不僅使生產(chǎn)系統的穩定得到保障，還降低了設備維護費用，間接增加了公司經(jīng)濟效益，功率因數從0.90提升至0.99，系統功率因數提高后節約電能效益明顯。 

　　“提升”最牢固的降本增效 

　　工段持續加強電能管理工作，努力降低各項基礎消耗，全面排查公司范圍內電力系統中變壓器負載情況，在保證供配電系統負荷穩定的情況下，及時(shí)調整設備運行方式，將鋼軋35kV變電站三臺主變運行方式調整為兩用一備，提高主變運行效率，降低主變空載率；增加電力系統巡查考核力度，堅持定點(diǎn)定時(shí)巡檢，對查出的問(wèn)題進(jìn)行考核或限期整改，并對整改情況及時(shí)進(jìn)行跟蹤驗證。同時(shí)，采取“避峰就谷、修舊利廢、降本節支”的方式，嚴格把控材料消耗關(guān)，深挖降本增效潛力，夯實(shí)降本增效基礎。 

　　工段在保證生產(chǎn)穩定順行的同時(shí)，將降本增效工作貫穿到日常工作的每一個(gè)環(huán)節，小至材料消耗、大到技術(shù)改造，本著(zhù)“提質(zhì)增效、深度挖潛”的原則，提高設備效能，多舉措聯(lián)動(dòng)，朝著(zhù)節能降耗、降本增效的方向，集中工段的智慧并付諸行動(dòng)，走出一條節約增效之路。