礦業(yè)公司選鈦廠(chǎng)MES系統操作室（潘娜娜/攝）

　　6月13日，鞍鋼集團“兩化融合”示范項目——礦業(yè)公司選鈦廠(chǎng)MES系統建設工作人員正在對發(fā)運及能源管理模塊進(jìn)行功能測試。該項目預計9月底建成，上線(xiàn)后，將實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程管控一體化。

　　攀鋼著(zhù)眼未來(lái)冶金礦山發(fā)展方向，不斷完善科技創(chuàng )新機制，提高科技創(chuàng )新能力，全力推進(jìn)“智慧礦山”建設。項目全部實(shí)施后，所有系統將在網(wǎng)絡(luò )平臺提供的高速可靠的物聯(lián)通道上，實(shí)現現場(chǎng)層、生產(chǎn)層、控制層、應用層和決策層的透明管理，并通過(guò)采選一體化智能產(chǎn)線(xiàn)集成打造，實(shí)現生產(chǎn)與管理深度融合，建設成國內先進(jìn)和諧、綠色、數字化礦山。

　　礦業(yè)公司今年加大“智慧礦山”建設投資力度，重點(diǎn)通過(guò)各主體廠(chǎng)礦基礎自動(dòng)化改造及信息系統建設，實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)水平提升及生產(chǎn)、安全、設備管控能力提高。截至目前，該公司已建成GPS礦車(chē)調度系統、采掘計劃編制系統、尾礦庫在線(xiàn)安全監測系統等20余項，初步實(shí)現了重點(diǎn)產(chǎn)線(xiàn)和重點(diǎn)作業(yè)自動(dòng)化和信息化。在攀枝花鐵礦和白馬鐵礦采場(chǎng)，GPS礦車(chē)調度系統可根據采場(chǎng)作業(yè)情況，智能安排行程路線(xiàn)和作業(yè)點(diǎn)，礦山物流智能化雛形初現；在選礦廠(chǎng)破碎集控室內，通過(guò)電腦對無(wú)人值守自動(dòng)化系統進(jìn)行操作，實(shí)現了設備遠程集中啟停、實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)運行情況、在線(xiàn)查找故障等功能，不僅提高了生產(chǎn)效率，保障了設備穩定運行，降低了職工勞動(dòng)強度，改善了作業(yè)環(huán)境，還優(yōu)化作業(yè)人員48人；白馬、密地尾礦庫（壩）的感知與預警系統，實(shí)現了對尾礦庫庫區的降雨量、液位、水質(zhì)、壓力、壩內應力等參數的實(shí)時(shí)自動(dòng)化監測和尾礦庫（壩）危害（危險）預警預報。此外，地測地理信息管理系統、采掘計劃編制系統實(shí)現了礦山地質(zhì)情況信息化，對下一步實(shí)施數字化采礦，解決礦山作業(yè)點(diǎn)位多、位置分散、作業(yè)環(huán)境差等問(wèn)題，起到了強力支撐作用。設備點(diǎn)檢管理系統及財務(wù)管理系統、成本控制管理系統、人力資源管理系統等信息管理系統，極大地提升了企業(yè)信息化管理水平。

　　此外，礦業(yè)公司生產(chǎn)管控系統和選鈦廠(chǎng)MES系統建設將于9、10月上線(xiàn)投運。目前，與生產(chǎn)管控系統配套的生產(chǎn)調度指揮中心、生產(chǎn)過(guò)程信息收集和實(shí)時(shí)監控中心、突發(fā)事件應急指揮中心正在加緊建設。屆時(shí)，“坐鎮”礦業(yè)公司“大本營(yíng)”，即可直觀(guān)了解各生產(chǎn)車(chē)間主體設備生產(chǎn)情況，實(shí)現指揮、調度、管控三位一體。選鈦廠(chǎng)MES系統集遠程監控、智能計算等功能為一體，可實(shí)現優(yōu)化作業(yè)流程、增強生產(chǎn)管控能力、優(yōu)化崗位作業(yè)人員的目標。

　　礦業(yè)公司相關(guān)負責人介紹，下半年還將對興茂公司江南選廠(chǎng)集中值守系統，白馬、攀密片區的變電所、泵房無(wú)人值守系統及能源管控系統立項建設。同時(shí)，無(wú)人礦車(chē)運輸、無(wú)人電機車(chē)自動(dòng)化改造等項目也在規劃中。