水鋼自動(dòng)焊牌機器人。王秀芳 攝

　　人民網(wǎng)六盤(pán)水6月13日電 自動(dòng)焊牌機器人、遠程無(wú)人值守計量管理、濕法脫硫、鋼鐵主業(yè)與非鋼產(chǎn)業(yè)“雙輪驅動(dòng)、兩翼齊飛”……近年來(lái)，首鋼水城鋼鐵集團（簡(jiǎn)稱(chēng)：水鋼）不斷加快企業(yè)轉型升級步伐，逐步實(shí)現由“制造”到“智造”的高質(zhì)量發(fā)展目標。

　　數據顯示，2017年，水鋼年營(yíng)業(yè)收入148.09億元，盈利1.19億元，成功扭轉連續6年虧損的局面。2018年，水鋼全年營(yíng)業(yè)收入達到152.98億元，盈利3.64億元，經(jīng)營(yíng)狀況持續改善，生產(chǎn)業(yè)績(jì)創(chuàng )歷史新高?！斑@一切都得益于‘千企改造’工程?！痹谒摷瘓F副總經(jīng)理何友德看來(lái)，“千企改造”就像一場(chǎng)及時(shí)雨，不僅使企業(yè)轉虧為盈，還成功搭上“智能制造”快車(chē)，邁入轉型升級新階段。

　　“鋼鐵產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩，鋼鐵企業(yè)發(fā)展困難，轉型升級勢在必行?！弊鳛橘F州省“千企改造”工程龍頭企業(yè)，2016年以來(lái)，水鋼集團積極發(fā)揮龍頭企業(yè)引領(lǐng)作用，結合自身發(fā)展實(shí)際制定轉型升級和提質(zhì)增效方案措施，全面推進(jìn)供給側結構性改革，積極實(shí)施“千企改造”工程項目建設，進(jìn)一步夯實(shí)企業(yè)轉型升級和高質(zhì)量發(fā)展基礎。

　　信息化和智能制造水平不斷提升 

　　據水鋼集團戰略發(fā)展部副部長(cháng)王宗堯介紹，目前，遠程無(wú)人值守計量管理系統及鋼軋事業(yè)部二棒線(xiàn)自動(dòng)焊牌機器人均已投入使用，值得一提的是，自動(dòng)焊牌機器人填補了貴州省鋼鐵行業(yè)利用機器人為企業(yè)服務(wù)的歷史空白?！昂概骗h(huán)境溫度高、噪音大，人工焊牌安全隱患大，多年來(lái)，這個(gè)問(wèn)題一直困擾著(zhù)我們，機器人成功破解了這個(gè)難題，現在，工人只要在控制室負責操作就可以了?！蓖踝趫蛘f(shuō)。

　　另外，在2019中國國際大數據產(chǎn)業(yè)博覽會(huì )上，水鋼集團還與中國聯(lián)通貴州分公司簽訂了項目合作協(xié)議。雙方將在共同成立5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)合創(chuàng )新實(shí)驗室、打造5G+智能制造應用示范基地及水鋼集團工業(yè)云、數據中心機房及指揮調度中心建設等項目上展開(kāi)深度合作。

　　王宗堯表示，水鋼集團將依托業(yè)內優(yōu)秀的鋼鐵冶煉制造經(jīng)驗與貴州聯(lián)通5G網(wǎng)絡(luò )技術(shù)優(yōu)勢，共同探索5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用，推動(dòng)全省鋼鐵工業(yè)“智能制造”發(fā)展。同時(shí)，水鋼集團將積極利用5G技術(shù)在物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)自動(dòng)化控制、物流追蹤、工業(yè)AR、云化機器人等工業(yè)應用領(lǐng)域發(fā)展潛力，聚焦料場(chǎng)管理、高爐操控、鋼軋生產(chǎn)等制造環(huán)節，打造一系列有助于提高生產(chǎn)效率的智能制造示范應用，為企業(yè)轉型升級和高質(zhì)量發(fā)展賦能。

　　生態(tài)環(huán)境質(zhì)量明顯改善 

　　水鋼屬于典型的“三線(xiàn)建設”企業(yè)，環(huán)保設施基礎薄弱?！扒蟾脑臁惫こ虒?shí)施以來(lái)，水鋼重點(diǎn)啟動(dòng)實(shí)施6、7號燒結機煙氣脫硫，3號轉爐環(huán)保設施升級改造，煉鐵廠(chǎng)環(huán)境綜合治理，6、7#燒結機綜合節能技術(shù)改造，煤焦化公司3、4號焦爐煤氣凈化后三工段脫硫等工程。

　　王宗堯指出，3年來(lái)，水鋼不斷加大投入力度，環(huán)保成績(jì)喜人。據悉，目前水鋼顆粒物排放濃度≤8mg/Nm3、煙粉塵排放濃度≤10mg/Nm3，PM2.5控制在35mg/m3以?xún)?，區域環(huán)境空氣質(zhì)量?jì)?yōu)良率達到100%?！爸饕廴疚飳?shí)際排放量遠低于國家標準，有效改善了企業(yè)及周邊環(huán)境和生態(tài)質(zhì)量?！?/p>

　　非鋼產(chǎn)業(yè)經(jīng)營(yíng)能力和造血功能不斷增強 

　　借力“千企改造”，水鋼集團集中做盈做精鋼鐵主業(yè),創(chuàng )新創(chuàng )優(yōu)發(fā)展優(yōu)勢非鋼產(chǎn)業(yè),實(shí)現鋼鐵主業(yè)與非鋼產(chǎn)業(yè)“雙輪驅動(dòng)、兩翼齊飛”的多元化發(fā)展格局，促進(jìn)水鋼高質(zhì)量發(fā)展。

　　2016年以來(lái)，水鋼集團不斷延伸非鋼產(chǎn)業(yè)鏈，非鋼產(chǎn)業(yè)從吃鋼鐵飯向服務(wù)化、智能化、市場(chǎng)化轉型發(fā)展,著(zhù)重發(fā)展醫療服務(wù)、職業(yè)教育、建筑安裝、建材及深加工等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)；探索發(fā)展城市旅游、技術(shù)服務(wù)輸出、現代倉儲物流；積極參與六盤(pán)水市城市綜合管廊、城市集中供熱、充電樁、立體停車(chē)場(chǎng)等城市配套基礎設施建設與服務(wù)。非鋼產(chǎn)業(yè)融入市場(chǎng)和地方經(jīng)濟發(fā)展的造血功能和市場(chǎng)競爭力不斷增強，2016年至2018年，非鋼產(chǎn)業(yè)累計實(shí)現營(yíng)業(yè)收入96.49億元。

　　節能降耗和能源綜合利用效果明顯 

　　2018年，水鋼噸鋼綜合能耗達到570 kgce/t、噸鋼耗薪水2.9m3/t，轉爐煤氣回收達到138Nm3/噸鋼，自發(fā)電率超過(guò)61%，工業(yè)水循環(huán)使用率達96.81%，固體廢棄物綜合利用率達96.77%。同時(shí)，積極開(kāi)展高爐沖渣水及沖渣乏汽、燒結環(huán)冷機廢氣、軋鋼加熱爐廢氣、石灰回轉窯廢氣等余熱回收工作?！皩⑺摷瘓F余熱資源作為城市集中供熱的熱源，全力推進(jìn)城市供熱項目實(shí)施，在能源回收綜合利用的同時(shí)促進(jìn)產(chǎn)城融合發(fā)展?！蓖踝趫蛘f(shuō)。

　　此外，水鋼還積極搶抓“千企改造”機遇，不斷加快“去產(chǎn)能”步伐。2016年以來(lái)，水鋼主動(dòng)申請化解生鐵產(chǎn)能257萬(wàn)噸、粗鋼產(chǎn)能150萬(wàn)噸,關(guān)停450立方米高爐、788立方米高爐、1200立方米高爐及3臺35噸轉爐。目前，該企業(yè)年綜合生產(chǎn)能力350萬(wàn)噸。

　　“化解產(chǎn)能過(guò)剩，我們將有更多精力尋求生產(chǎn)設備及產(chǎn)品轉型升級方法?！蓖踝趫虮硎?，下一步，企業(yè)將以高質(zhì)量發(fā)展為主攻方向，積極實(shí)施生態(tài)化、智能化改造，進(jìn)一步提升循環(huán)經(jīng)濟、節能降耗及資源綜合利用能力和水平，加快推動(dòng)企業(yè)轉型升級。