爐缸堆積是指爐缸的有效工作空間縮小的現象，會(huì )直接影響高爐各項生產(chǎn)指標，影響爐況順行。一般爐缸堆積是高爐入爐原燃料質(zhì)量不好以及操作基本制度長(cháng)期不合理造成的，爐況由正常逐漸轉變?yōu)椴徽?，進(jìn)一步發(fā)展變?yōu)槭С?，形成生產(chǎn)事故。常用的處理邊緣堆積的措施是：
1.加強原燃料成分管理
提高焦炭強度，嚴格要求焦炭M40必須在82以上，灰分小于11，控制燒結礦中堿金屬含量，降低鈦負荷。加強爐料過(guò)篩管理，及時(shí)清理篩板，保證入爐爐料的粒度。
2.合理的操作制度
由于邊緣負荷過(guò)重引起的爐缸邊緣堆積，首先擴大部分風(fēng)口面積，適當降低鼓風(fēng)動(dòng)能，發(fā)展邊緣煤氣流。若調整風(fēng)口布局不能改善，應該采用適當放松邊緣的裝料制度，使邊緣煤氣流得到相應的發(fā)展，煤氣流延高爐半徑方向分布合理，十字測溫溫度帶變寬，爐料延徑向料速相接近。嚴重時(shí)應根據爐況，適當調整焦炭負荷。另外，提高風(fēng)溫，使軟熔帶下移，也就是使高溫區下移，減少焦炭的氣化反應。
3.加螢石洗爐
爐缸堆積嚴重時(shí)應該用螢石洗爐，洗爐消除爐缸堆積相對較快，是加速恢復爐況的有效措施。加螢石洗爐最好采用單環(huán)布料，將螢石布在較邊緣的位置，一定要降低爐渣堿度，保證爐渣的流動(dòng)性。洗爐期間，爐溫必須充沛，爐溫較高時(shí)可以熔融堆積物。另外，如果環(huán)境條件允許，短期內可適當噴射鐵口，使爐缸鐵口區域先活躍，然后將熔化的堆積物延鐵口排出。
總之，對于爐缸邊緣堆積，應該及時(shí)發(fā)現爐缸堆積的征兆，積極采取措施，避免堆積嚴重時(shí)才恢復爐況，以免造成巨大經(jīng)濟損失。
