近日，陜鋼龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)創(chuàng )新使用一種高爐爐缸在線(xiàn)壓漿新技術(shù)，效果顯著(zhù)，預計年可節約成本30萬(wàn)元。
高爐冶煉過(guò)程中，在線(xiàn)壓漿是日常確保高爐長(cháng)壽的重要手段，不僅能有效消除爐缸磚襯之間間隙，提高爐缸冷卻系統冷卻效果，而且可減緩爐缸磚襯腐蝕，進(jìn)而延長(cháng)高爐的使用壽命。
陜鋼龍鋼煉鐵廠(chǎng)早期爐缸壓入料采用SiC質(zhì)高導熱壓入料方式，結合劑采用為焦油，但由于焦油固化溫度高，且屬于易燃品，在壓入爐體后，短時(shí)間內無(wú)法固化，焦油會(huì )順著(zhù)爐殼縫隙流出，極不利于高爐的安全生產(chǎn)。針對這一問(wèn)題，該單位技術(shù)人員現場(chǎng)分析，多次試驗，創(chuàng )新使用一種高純石墨新型壓入料，并將硅溶膠作為結合劑。通過(guò)上線(xiàn)使用后，此方法固化溫度僅需保持在60-70℃，壓入3-4小時(shí)后，便可實(shí)現固化。不僅壓入料實(shí)現了安全環(huán)保，便于儲存，而且有效預防了煤氣泄漏，進(jìn)一步保障了高爐安全生產(chǎn)。
