6月10日，中冶長(cháng)天自主研發(fā)的混合料粒度檢測機器人系統在寶鋼湛江鋼鐵3#燒結機完成72小時(shí)連續運行考核，正式投用。
粒度是直接反映混合制粒效果的關(guān)鍵工藝參數，其在線(xiàn)精準檢測是實(shí)現混合制粒智能控制，改善料層透氣性，提高燒結產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)鍵。由于混合料的粒度細且分布廣（0-12毫米），無(wú)法使用視覺(jué)識別，同時(shí)粒度松散無(wú)法直接篩分，因而其在線(xiàn)精準檢測一直是行業(yè)內無(wú)法解決的世界性技術(shù)難題。
針對該技術(shù)難題，中冶長(cháng)天“燒結智慧制造研發(fā)”項目組采用液氮定型、多角度智能篩分、機器人和取樣棄樣無(wú)人化等關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)了混合料粒度檢測機器人系統 ，實(shí)現了混合料（0-3毫米,3-5毫米,5-8毫米,8毫米以上）四個(gè)粒度區間的在線(xiàn)檢測，可實(shí)現在線(xiàn)檢測周期小于10分鐘，與專(zhuān)業(yè)檢化驗結果數據相比，平均誤差<3%，有效解決了混合料粒度無(wú)法在線(xiàn)精準檢測這一難題。
該“混合料粒度檢測機器人系統”的成功投用，在世界范圍內尚屬首例。這也是繼“一鍵點(diǎn)火”技術(shù)成功投用之后，寶鋼湛江鋼鐵3#燒結機作為國內首個(gè)智慧制造示范工程建設的又一項里程碑，將有效推進(jìn)燒結智能生產(chǎn)整體國際先進(jìn)水平目標的實(shí)現，也為寶鋼湛江鋼鐵3#燒結機“十大關(guān)鍵技術(shù)+一套智慧制造系統”的“智慧黑燈工廠(chǎng)”建設打下了堅實(shí)基礎。
