日前，河鋼集團邯鋼公司國內首發(fā)的新一代800MPa級超輕量化高強度車(chē)輪鋼，交付某知名車(chē)輪制造企業(yè)，產(chǎn)品焊接性能、成型性能和抗疲勞性能優(yōu)異，質(zhì)量達到行業(yè)領(lǐng)先水平，完全滿(mǎn)足客戶(hù)需求。應用該產(chǎn)品生產(chǎn)的商用車(chē)超輕量化鋼制車(chē)輪，與目前廣泛應用的輕量化高強車(chē)輪相比，可實(shí)現再減重12%，助力客戶(hù)高強車(chē)輪重量減至29kg。

　　當前，隨著(zhù)國家對汽車(chē)安全和低碳環(huán)保的重視，汽車(chē)輕量化成為汽車(chē)制造業(yè)發(fā)展趨勢，高端輕量化車(chē)輪越來(lái)越受到各大車(chē)企青睞。

　　邯鋼加強高端市場(chǎng)調研，緊盯鋼制車(chē)輪市場(chǎng)輕量化產(chǎn)品需求，與客戶(hù)加強交流對接，聯(lián)合客戶(hù)開(kāi)發(fā)新一代超輕量化高強度車(chē)輪鋼。邯鋼車(chē)輪鋼技術(shù)營(yíng)銷(xiāo)團隊成立專(zhuān)項攻關(guān)組，與客戶(hù)加強技術(shù)對接，從材料設計、焊接工藝方案制定、冷成型加工及疲勞仿真等方面提供一體化解決方案，高標準通過(guò)客戶(hù)項目論證。針對客戶(hù)對產(chǎn)品強度、規格、板形和通卷性能穩定性等嚴苛要求，技術(shù)人員在煉鋼環(huán)節采用潔凈鋼冶煉技術(shù)，嚴格控制氧、氮等氣體含量等參數，連鑄采用動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)，提高鑄坯內部質(zhì)量；在軋制環(huán)節，加強熱軋板坯溫度均勻性等關(guān)鍵工藝控制，并制定專(zhuān)屬層流冷卻模式，提高板形質(zhì)量和通卷性能穩定性，確保了新產(chǎn)品順利下線(xiàn)。