本報訊 近日，隨著(zhù)鋼錠從加熱爐出爐進(jìn)入軋機，經(jīng)6道次軋制達到預設軋制厚度，標志著(zhù)山鋼集團日照公司和東北大學(xué)軋制國家重點(diǎn)實(shí)驗室聯(lián)合研發(fā)的550mm熱軋實(shí)驗機組安裝調試成功。

　　550mm熱軋實(shí)驗機組是該公司用于模擬中厚板、熱連軋和快速控制冷卻生產(chǎn)工藝的重要熱軋中試實(shí)驗設備，具有高剛度、大壓下和控制軋制功能。該實(shí)驗機組主要以碳素鋼、低合金鋼、管線(xiàn)鋼、汽車(chē)大梁鋼、建筑結構板、海洋結構板、壓力容器板等品種的扁平材為主要研究對象，進(jìn)行熱軋控制軋制和控制冷卻過(guò)程工藝的中試實(shí)驗研究；能實(shí)現試樣加熱、可逆熱軋、軋制壓縮比控制，快速控制冷卻、試樣剪切和模擬卷取等熱軋工藝過(guò)程；能實(shí)現控制軋制和控制冷卻的要求，設有超快速冷卻（UFC）和加速控制冷卻（ACC）系統，冷卻方式、冷卻速率等可根據要求調整，可以進(jìn)行軋后超快冷、管層流組合式冷卻控制和直接淬火實(shí)驗研究，滿(mǎn)足不同規格、不同鋼種對于冷卻速度的要求。

　　550mm熱軋實(shí)驗機組安裝調試成功，將為該公司新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)提供工藝和設備條件，為加熱工藝、軋制工藝、控冷工藝、熱處理工藝等生產(chǎn)工藝參數的優(yōu)化提供可靠的信息，為產(chǎn)品材料性能的設計、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供具有重要參考價(jià)值的數據，降低公司產(chǎn)品工藝的研發(fā)成本，提高產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)效率，增強公司的研發(fā)實(shí)力。（陳海龍 孫運利）