本報訊 11月12日，俄羅斯馬格尼托哥爾斯克鋼鐵公司（MMK）與世界三大知名冶金設備制造商之一的達涅利集團簽署了一份為期5年的合作協(xié)議。根據該協(xié)議，雙方將合作研發(fā)脫碳煉鋼技術(shù)，并將其應用于MMK位于俄羅斯車(chē)里雅賓斯克地區的馬格尼托哥爾斯克鋼鐵廠(chǎng)，以降低該公司二氧化碳排放水平，提高企業(yè)的經(jīng)濟、環(huán)境效益。
據了解，在合作協(xié)議框架內，雙方首先將評估在MMK的馬格尼托戈爾斯克鋼鐵廠(chǎng)引進(jìn)達涅利研發(fā)的脫碳煉鋼技術(shù)，并用于高爐生產(chǎn)的技術(shù)、商業(yè)可行性。
為了使該協(xié)議產(chǎn)生實(shí)際效果，雙方計劃列出詳實(shí)的脫碳項目清單，以便在馬格尼托哥爾斯克鋼鐵廠(chǎng)逐一開(kāi)展。 （易文）
又訊 11月16日，美洲領(lǐng)先的鋼鐵制造商巴西蓋爾道集團與達涅利集團達成自動(dòng)化升級改造技術(shù)合作協(xié)議。根據該協(xié)議，達涅利將為巴西蓋爾道在里約熱內盧州Cosigua工廠(chǎng)（年產(chǎn)能約為100萬(wàn)噸長(cháng)材）的2號方坯連鑄機、1號軋機和3號軋機自動(dòng)化控制系統升級改造提供設備支持。
據了解，該項目一期將為Cosigua工廠(chǎng)的2號六流小方坯連鑄機冷床集成自動(dòng)化邏輯控制系統。針對預接線(xiàn)和預測試的自動(dòng)化面板設計，達涅利保留了原有的大部分電纜。此外，該系統采用單鋼坯激光位置傳感器定位，實(shí)現了鋼坯長(cháng)度的精準控制；采用符合人體工程學(xué)的主控制臺、3Q HMI系統及其本地機，便于現場(chǎng)操作。
該項目二期內容為1號軋機的自動(dòng)化改造升級，重點(diǎn)是升級軋機速度主控系統。此外，項目二期內容還包括3號軋機剪切控制系統的升級。 （易文）
《中國冶金報》（2021年11月26日 06版六版）
