大膽創(chuàng )新的“金點(diǎn)子”“智多星”
——記全國五一勞動(dòng)獎?wù)芦@得者、中國寶武馬鋼股份煉鋼爐外精煉高級技師單永剛
圖為單永剛。（馬鋼 供圖）
通訊員 黃朝 潘興勝
業(yè)精于專(zhuān)、精于勤。如果一個(gè)人堅定理想和目標，并為此不懈努力、追求極致，就一定會(huì )有所收獲。正是秉承這一理念，中國寶武馬鋼股份煉鋼爐外精煉高級技師單永剛（現已為技能大師）“干一行、專(zhuān)一行”，26年來(lái)，扎根第四鋼軋總廠(chǎng)一線(xiàn)，在煉鋼爐外精煉領(lǐng)域執著(zhù)專(zhuān)注、精益求精、追求卓越，逐漸成為這一領(lǐng)域的“行家里手”，也光榮地成為了2023年全國五一勞動(dòng)獎?wù)芦@得者。
勤思敏行 有效破解行業(yè)“卡脖子”難題
單永剛致力于煉鋼爐外精煉操作標準化，立足現場(chǎng)，不斷總結，創(chuàng )造了以單永剛命名的5項爐外精煉操作法，為煉鋼工序大規模高效穩定生產(chǎn)發(fā)揮積極作用。
近3年，他主持參與申報科研技術(shù)攻關(guān)20余項，在保證高質(zhì)量生產(chǎn)的同時(shí)創(chuàng )新高效化生產(chǎn)模式，大幅降低生產(chǎn)成本。他敢于突破傳統工藝，創(chuàng )新冶煉模式，有效破解160公里動(dòng)力集中型復興號車(chē)體用高耐蝕鋼的高效化生產(chǎn)“卡脖子”難題，經(jīng)濟指標達國內領(lǐng)先水平；通過(guò)研發(fā)降低鋼包頂渣氧化性工藝，渣中全鐵含量穩定控制在≤6%，進(jìn)入全國先進(jìn)水平行列，支撐了馬鋼汽車(chē)板鑄坯質(zhì)量提升；通過(guò)在轉爐冶煉過(guò)程中采用低成本合金替代工藝，實(shí)現年降本增效1500萬(wàn)元；通過(guò)“提升RH真空槽熱效應 降低轉爐出鋼溫度”“300噸RH爐高效環(huán)保低碳鋁鎮靜鋼冶煉工藝研究”等項目的實(shí)施，年直接降本增效3000余萬(wàn)元。
2019年—2021年，單永剛申報了15項發(fā)明專(zhuān)利，獲得授權專(zhuān)利8項、公司技術(shù)秘密6項，提出的“真空狀態(tài)下留碳工藝”獲2021年安徽省重大合理化建議項目獎，“提升 RH 真空槽熱效應 降低轉爐出鋼溫度”獲中國寶武集團崗位創(chuàng )新二等獎，連續2年獲中國寶武集團“金點(diǎn)子”“智多星”稱(chēng)號，充分體現了他精湛的技能水平和勇于探索的精神。
單永剛努力探索，大膽創(chuàng )新?tīng)t外精煉工藝，解決了諸多爐外精煉工藝難題，取得了多項專(zhuān)利技術(shù)成果，實(shí)現了煉鋼爐外精煉生產(chǎn)的“量質(zhì)同升”。
單永剛一直致力于生產(chǎn)一線(xiàn)工作，牽頭對《崗位作業(yè)標準》《冶煉鋼種作業(yè)指導書(shū)》等體系標準進(jìn)行修訂完善，全身心投入到中、高端品種鋼冶煉和工藝成本優(yōu)化的工作中，力求做到以最低的成本冶煉出最優(yōu)質(zhì)的鋼水。
取向硅鋼被譽(yù)為“鋼鐵皇冠上的明珠”，其生產(chǎn)對煉鋼工藝控制的要求極其嚴格。單永剛帶領(lǐng)操作團隊探索、借鑒、消化、吸收、創(chuàng )新，通過(guò)固化取向硅鋼冶煉工藝，實(shí)現常態(tài)化的冶煉操作生產(chǎn)，并以自己的名字命名了取向硅鋼操作法。2017年，單永剛通過(guò)對降低IF鋼脫碳活度氧指標30%的操作模式進(jìn)行創(chuàng )新、投入使用真空槽線(xiàn)外化渣工藝，改善了在線(xiàn)化渣環(huán)保指標，降低了勞動(dòng)強度。通過(guò)對優(yōu)化RH爐生產(chǎn)工藝、縮短處理時(shí)間開(kāi)展攻關(guān)，為高效化煉鋼、產(chǎn)能突破900萬(wàn)噸提供了強有力的支撐。
示范引領(lǐng) 潛心打造高技能操作團隊
一枝獨秀不是春，百花齊放春滿(mǎn)園。
作為安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院新型技師班特聘教師，單永剛引領(lǐng)創(chuàng )建“校企合作、工學(xué)結合”模式，培養技師30多人，帶出高徒2名。同時(shí)，單永剛通過(guò)“單永剛技能大師工作室”，培養了一大批高技能操作人員，建立了一支優(yōu)秀的一線(xiàn)操作團隊，讓“單永剛技能大師工作室”成為企業(yè)技術(shù)成果的“孵化器”、人才培養的“練兵場(chǎng)”、示范帶動(dòng)的“大舞臺” 。
單永剛所從事的爐外精煉專(zhuān)業(yè)是現代鋼鐵生產(chǎn)流程中不可缺少的一個(gè)獨立工序，對于產(chǎn)品優(yōu)化、流程穩定運行具有不可替代的重要作用。單永剛通過(guò)開(kāi)展學(xué)習、培訓，不斷提升團隊職業(yè)道德水平和技術(shù)操作水平，推動(dòng)低成本潔凈鋼及高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)走向成熟。單永剛技能大師工作室被命名為“安徽省技能大師工作室”，正在為奮力打造后勁十足、大而強的新馬鋼，助力中國寶武成為世界一流偉大企業(yè)做出積極貢獻。
扎根一線(xiàn)20年，山里娃的“工匠夢(mèng)”
——記全國五一勞動(dòng)獎?wù)芦@得者、中國寶武新鋼集團煉鐵事業(yè)部首席工程師聶紹昌
圖為聶紹昌。（甘志鴻 攝）
通訊員 康怡
4月27日，中華全國總工會(huì )召開(kāi)表彰大會(huì )，來(lái)自中國寶武新鋼集團煉鐵事業(yè)部的首席工程師——聶紹昌被授予全國五一勞動(dòng)獎?wù)?。這位扎根一線(xiàn)20年的山里娃，收獲了屬于他的鮮花和掌聲。
提起聶紹昌，相信經(jīng)常關(guān)注新鋼集團新媒體平臺的讀者都不會(huì )陌生。
作為江西省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，“985”大學(xué)畢業(yè)后的聶紹昌不當“白領(lǐng)”當“藍領(lǐng)”，把配料工、看火工、主控工等幾乎所有一線(xiàn)崗位干了個(gè)遍，在基層大熔爐中成長(cháng)為技術(shù)骨干，2021年與新進(jìn)廠(chǎng)大學(xué)生分享他的青春故事。
作為一名80后，工作僅3年的聶紹昌就被評為2008年“新鋼集團勞動(dòng)模范”；兩年后，聶紹昌又以?xún)?yōu)秀的工作業(yè)績(jì)榮獲2010年“江西省勞動(dòng)模范”稱(chēng)號。
作為扎根一線(xiàn)的科技工作者，聶紹昌帶領(lǐng)團隊實(shí)現作業(yè)率和工序能耗全國第一，取得國家專(zhuān)利5項、軟件著(zhù)作權1項，全國QC（質(zhì)量管理）成果一等獎，研發(fā)的優(yōu)化配礦模型為該公司年創(chuàng )效1.89億元。
下一線(xiàn) 錘煉“工匠心”
2005年，聶紹昌剛到新鋼時(shí)，廠(chǎng)里非?？粗剡@名“985”大學(xué)畢業(yè)的高材生，并想讓他直接到技術(shù)科工作。聶紹昌卻主動(dòng)請纓到生產(chǎn)一線(xiàn)倒班，跟工人師傅們一起鏟料、挖料斗。在基層的7年里，他干過(guò)配料工、看火工、主控工……幾乎將燒結工序所有一線(xiàn)崗位干了個(gè)遍。
2007年，聶紹昌參與新鋼三期技改燒結項目投建工作；2011年，他又以項目部日常負責人的身份，參與了8號高爐異地大修燒結項目。
項目建設期間，聶紹昌以廠(chǎng)為家，白天在一線(xiàn)現場(chǎng)奔波，對施工進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行監督；晚上召開(kāi)項目協(xié)調會(huì )，研討、協(xié)調工程中出現的問(wèn)題，會(huì )后還要留下來(lái)研究圖紙，“5+2”“白+黑”的模式持續了整整一年。他先后發(fā)現問(wèn)題352個(gè)，提出整改意見(jiàn)196條，創(chuàng )造了全國同類(lèi)型燒結機項目建成最快和達產(chǎn)達標用時(shí)最短的紀錄。
2008年，新鋼首臺投建的大型燒結機出現環(huán)冷機頻發(fā)停機故障和雙煙道溫控不平衡問(wèn)題，并引發(fā)了一系列生產(chǎn)異常的情況。大學(xué)畢業(yè)才2年多的聶紹昌連續觀(guān)察記錄了48個(gè)小時(shí)，終于找出了問(wèn)題癥結所在，并迅速摸索研發(fā)出了一套平衡穩定的操作方法，實(shí)現燒結生產(chǎn)恒定機速和料比。該操作法年創(chuàng )效268萬(wàn)元，也被新鋼集團評為“先進(jìn)操作法”。
“鑄”團隊 鍛造“精煉鋼”
經(jīng)過(guò)多年的基層歷練，聶紹昌開(kāi)始從事作業(yè)區管理崗位工作。聶紹昌領(lǐng)銜成立“聶紹昌勞模創(chuàng )新工作室”，聯(lián)合不同崗位和工種的職工組成一支攻堅團隊，獲得國家專(zhuān)利5項，相繼完成技術(shù)創(chuàng )新10余項，個(gè)人也被評為新余市“十大杰出青年”。
他帶領(lǐng)團隊，實(shí)現設備作業(yè)率和工序能耗兩項指標全國第一，“降低2×360平方米燒結機煤氣單耗”項目獲全國QC成果一等獎。2017年，聶紹昌帶領(lǐng)團隊解決了被行業(yè)稱(chēng)為世界難題的生石灰消化除塵環(huán)保問(wèn)題，他也在同年被評為江西省“青創(chuàng )先鋒技能之星”。
對煉鐵事業(yè)部而言，優(yōu)化配礦、原料降本是重要的法寶。根據不同鋼材品種需求，煉鐵事業(yè)部將4條配料燒結生產(chǎn)線(xiàn)分成4個(gè)等級進(jìn)行配礦。作為煉鐵事業(yè)部首席工程師，聶紹昌帶領(lǐng)團隊研發(fā)出優(yōu)化配礦模型，年創(chuàng )效約1.89億元。這支當之無(wú)愧的科技創(chuàng )新“夢(mèng)之隊”，在2020年與人民英雄張伯禮院士一同獲評為第三批100個(gè)“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng )新工作室”。
學(xué)編程 點(diǎn)亮“智造夢(mèng)”
“鋼鐵行業(yè)需要‘大腦’，信息化智能化浪潮也許未拍打進(jìn)大多數人心里，但我明白科技能帶來(lái)翻天覆地的變化，就必須去做?！甭櫧B昌說(shuō)。
從讀大學(xué)開(kāi)始，聶紹昌就對“鋼鐵工業(yè)+人工智能”有了濃厚的興趣。編程、數學(xué)模型、數據挖掘、專(zhuān)家系統……聶紹昌順利通過(guò)國家C語(yǔ)言編程、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)和國家軟考程序員等考試，學(xué)習了C、C++等7種語(yǔ)言。
2019年，聶紹昌參加工信部全國工業(yè)App大賽，從200多支隊伍中成功殺入全國30強，也是30強中唯一的個(gè)人代表。
在復賽中，他根據組委會(huì )要求臨時(shí)組成“江西逐夢(mèng)隊”。這個(gè)“草根團隊”在聶紹昌的帶領(lǐng)下，一路過(guò)關(guān)斬將，先后戰勝同濟大學(xué)、哈工大、東北大學(xué)和清華大學(xué)國家計算機集成制造系統（CIMS）工程技術(shù)研究中心等團隊，斬獲三等獎，并榮獲唯一“人氣作品獎”。
綻放在渣山上的“鋼鐵玫瑰”
——記全國五一勞動(dòng)獎?wù)芦@得者、鞍鋼眾元產(chǎn)業(yè)綠源科技公司微粉分公司副經(jīng)理劉麗娜
圖為劉麗娜。（鞍鋼 供圖）
通訊員 葉舟
4月26日清晨，筆者走進(jìn)鞍鋼眾元產(chǎn)業(yè)綠源科技公司微粉分公司，見(jiàn)到了一大早便忙得“腳不沾地”的2023年全國五一勞動(dòng)獎?wù)芦@得者、鞍鋼眾元產(chǎn)業(yè)綠源科技公司微粉分公司副經(jīng)理劉麗娜。
在她的電腦桌面上，一個(gè)名為“高活性礦渣粉關(guān)鍵制備技術(shù)研發(fā)報告”的文件夾被放在醒目位置。打開(kāi)一看，正是前段時(shí)間劉麗娜和同事們全力攻關(guān)的新產(chǎn)品資料。如今，種高活性礦渣粉已經(jīng)在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行了多次實(shí)驗，企業(yè)有望從廢棄的高爐礦渣中挖掘出更大的商機。
事實(shí)上，為了擦亮鞍鋼礦渣粉品牌，這朵“鋼鐵玫瑰”已經(jīng)在渣山上奮斗了22年。
初出茅廬 勇當先鋒
2001年，劉麗娜進(jìn)入當時(shí)的礦渣開(kāi)發(fā)公司工作。當時(shí)，該公司正組織籌建全國第一條高爐渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)。
畢業(yè)實(shí)習期滿(mǎn)的劉麗娜，因表現突出被選拔到生產(chǎn)線(xiàn)籌備組，分管軟件編程。因為是全國第一條高爐渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)，其軟件編程沒(méi)有現成的經(jīng)驗可以借鑒。
面對挑戰，作為分管負責人的劉麗娜沒(méi)有退縮，她一面調動(dòng)大家的積極性，一面參與到編程的實(shí)戰中來(lái)。她先以了解國內外設備工藝為突破口，查閱大量外文資料，虛心請教工藝技術(shù)人員，并到現場(chǎng)實(shí)地勘察。同時(shí)，她認真查閱設計院及設備方圖紙，及時(shí)發(fā)現了設備自動(dòng)控制硬件及軟件設計的漏項，避免了由此導致工期將被延后1個(gè)月所造成的損失。
回首過(guò)往，劉麗娜感慨地告訴筆者，那是一段令她終生難忘的日子。白天，她依據調試計劃一絲不茍地組織現場(chǎng)人員調試；到了晚上，她還要和其他編程人員一起總結當天調試中出現的問(wèn)題。那段時(shí)間，劉麗娜常常做夢(mèng)都是在現場(chǎng)組織調試。
2002年8月28日，劉麗娜帶著(zhù)無(wú)比激動(dòng)的心情按下了主機啟動(dòng)按鈕，高爐渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)一次性熱負荷試車(chē)成功。在高爐渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后的十幾年間，鞍鋼先后在鞍山鋼鐵鞍山區域和鲅魚(yú)圈基地建設了5條微粉生產(chǎn)線(xiàn)。
身為這5條生產(chǎn)線(xiàn)的調試總指揮，劉麗娜以頑強的毅力、高度的敬業(yè)精神和出色的工作能力，為所有生產(chǎn)線(xiàn)快速達產(chǎn)達標貢獻了力量。如今，鞍鋼集團已擁有年產(chǎn)410萬(wàn)噸冶金渣粉磨大型基地。
贈人玫瑰 手有余香
多年來(lái)，劉麗娜還心系企業(yè)的發(fā)展，把培養技術(shù)人才視為自己義不容辭的職責。
“劉姐對我們從來(lái)都是毫無(wú)保留。她最高興見(jiàn)到的就是徒弟在技術(shù)上取得成就?！碧崞饚煾竸Ⅺ惸?，幾個(gè)徒弟都是贊不絕口。劉麗娜手把手地將自己的技術(shù)和工作經(jīng)驗毫無(wú)保留地傳授給徒弟，還積極組織他們參與攻關(guān)項目，給他們創(chuàng )造鍛煉的機會(huì )、提供施展的舞臺。如今，劉麗娜的4個(gè)徒弟全部成長(cháng)為該公司的骨干力量。
贈人玫瑰，手有余香。在劉麗娜看來(lái)，這種精神，是她從一代又一代鞍鋼人的傳承當中得到的。時(shí)至今日，她還記得有一次，她向單位的老前輩請教一個(gè)專(zhuān)業(yè)問(wèn)題，那位老前輩回到家中，翻遍相關(guān)的專(zhuān)業(yè)書(shū)籍找到了解決方法，然后又仔仔細細地將方法告訴她。
2016年，綠源科技公司成立了以劉麗娜名字命名的創(chuàng )新工作室。多年來(lái)，劉麗娜利用創(chuàng )新工作室這個(gè)平臺吸引并帶領(lǐng)更多的職工立足崗位創(chuàng )新創(chuàng )效。2022年，該工作室被評為遼寧省職工創(chuàng )新工作室。
最近，得知自己獲得全國五一勞動(dòng)獎?wù)碌南r(shí)，劉麗娜激動(dòng)的心情難以言表：“這不是我一個(gè)人的榮譽(yù)，這是鞍鋼的榮譽(yù)，是鞍鋼培養了我，成就了我?！?/div>
產(chǎn)線(xiàn)上綻放巾幗芳華
——記全國五一勞動(dòng)獎?wù)芦@得者、首鋼京唐公司軋制工程技術(shù)高級工程師徐芳
圖為徐芳。（張書(shū)浩 攝）
通訊員 李舒白 張書(shū)浩
平凡因付出而精彩，不凡因堅守而芬芳。徐芳，全國五一巾幗標兵、五一勞動(dòng)獎?wù)芦@得者，首鋼京唐公司軋制工程技術(shù)高級工程師，是軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)上的一名技術(shù)員。
入職14年來(lái)，她先后經(jīng)歷了首鋼京唐2條熱連軋生產(chǎn)線(xiàn)的建設與達產(chǎn)，在品種開(kāi)發(fā)與拓展、設備升級改造等方面發(fā)揮了積極的主導作用。這些可貴的經(jīng)驗都蘊藏在她嬌小的身軀中，支撐著(zhù)她先后解決了多項令人束手無(wú)策的問(wèn)題，并獲得了許多榮譽(yù)與成果。
技術(shù)攻關(guān)解難題
在當前的市場(chǎng)環(huán)境下，鋼板的品種規格不斷朝著(zhù)更高強度、更薄、更寬的方向拓展，軋制的穩定性必須持續改進(jìn)。
如何進(jìn)一步增強軋制穩定性？更高要求的設備功能精度是基礎，過(guò)程控制更是其中的關(guān)鍵。進(jìn)一步剖析，模型設定精度、板形過(guò)程控制、活套控制等控制環(huán)節都是研究的重點(diǎn)。
說(shuō)干就干，由模型與工藝專(zhuān)業(yè)人員組成的攻關(guān)團隊應運而生。在現場(chǎng)跟蹤調查過(guò)程中，徐芳發(fā)現前期為提高機架穿帶穩定性采取的活套拉套控制方式會(huì )對模型設定帶來(lái)不良影響，拉套帶來(lái)的活套大張力在特定工況下會(huì )誘導模型自學(xué)習方向“跑偏”。在連續批量軋制中，哪怕每卷參數變化只有1%，累計產(chǎn)生的影響都是巨大的。為此，徐芳團隊展開(kāi)了研究和實(shí)驗，通過(guò)不斷的分析研究與模型解析，在原有的模型程序中開(kāi)發(fā)了基于活套大張力的精軋自學(xué)習功能，有效地糾正了自學(xué)習的方向。
此外，她在不斷消化解析現有模型程序中，先后開(kāi)發(fā)了雙線(xiàn)性的變形抗力自學(xué)習插值計算策略、穿帶速度補償自學(xué)習功能等10余項改進(jìn)功能或控制策略，筑牢軋制穩定性根基，提升了京唐1580熱軋產(chǎn)線(xiàn)管線(xiàn)鋼的生產(chǎn)能力，實(shí)現摻氫管線(xiàn)鋼X52MS批量穩定生產(chǎn)，應用于我國首條長(cháng)距離、高壓力（6.3MPa）摻氫管道項目——內蒙古包頭臨河輸氣管線(xiàn)，成為國內首家實(shí)現高鋼級輸氫管線(xiàn)鋼批量生產(chǎn)的企業(yè)，為我國長(cháng)距離、高壓輸氫管道工程應用奠定基礎。
自主改善勇突破
高速鋼軋輥良好的耐磨性讓它在精軋機組的應用越來(lái)越廣泛，特殊的使用特點(diǎn)也衍生出了新的板形問(wèn)題。板形控制系統該如何適應新的工藝環(huán)境，成為眼下的關(guān)鍵問(wèn)題。
徐芳苦思許久不得解答，翻書(shū)和尋找以前的經(jīng)驗也毫無(wú)進(jìn)展，只能求助行業(yè)專(zhuān)家。在專(zhuān)家的指導下，她對軋輥在線(xiàn)磨損和熱膨脹有了更深入的理解。隨著(zhù)對二級非控系統及模型系統的深入解析，她先是開(kāi)發(fā)出在線(xiàn)軋輥局部磨損預測與評估功能，改善軋輥局部由磨損帶來(lái)的不良缺陷；接著(zhù)，又開(kāi)發(fā)了高速鋼軋輥重復上機的初始輥形的預報算法，并將其嵌入在線(xiàn)過(guò)程控制系統中，形成一整套更完善的高速鋼軋輥板形控制模型與應用技術(shù)控制系統，有效解決了高速鋼軋輥重復上機時(shí)，軋輥初始輥形預測不準導致的板形控制不穩定問(wèn)題，在國內外首次實(shí)現高速鋼軋輥初始輥形的預測功能。
注重分享傳幫帶
徐芳把生產(chǎn)一線(xiàn)當作學(xué)習和進(jìn)步的前沿陣地，從技術(shù)轉化、技術(shù)改進(jìn)到技術(shù)創(chuàng )新，每一步都有她努力的汗水。
一方面，她在解決問(wèn)題的過(guò)程中不斷總結積累生產(chǎn)經(jīng)驗，參與完成多個(gè)科技項目，發(fā)表多篇專(zhuān)業(yè)論文并被授權了發(fā)明專(zhuān)利，先后獲得首鋼科技獎、唐山市科技獎、河北省冶金科技獎等，獲得首鋼模范黨員、首鋼之星，首都市民學(xué)習之星等榮譽(yù)。
另一方面，在人才培養過(guò)程中，徐芳結合崗位和員工自身性格特點(diǎn)因材施教。在現場(chǎng)工作時(shí)，她注重言傳身教，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)、業(yè)務(wù)技能傳遞給員工，又通過(guò)“問(wèn)題回頭看”的形式進(jìn)行工作總結，糾正錯誤并加深印象。她先后培養了李興波、王元嵩、徐志恒3個(gè)徒弟。如今，她的3個(gè)徒弟已能獨立承擔專(zhuān)業(yè)工作，在各自的崗位上發(fā)揮著(zhù)重要作用。徐芳還是“王文廣創(chuàng )新工作室”骨干成員之一，她積極參與工作室各類(lèi)培訓和課題攻關(guān)改善，工作室至今申報專(zhuān)利56項，獲授權21項、受理30余項。其中，“帶鋼卷取溫度控制方法、裝置及帶鋼加工系統”還獲得韓國和日本的發(fā)明專(zhuān)利授權，為首鋼京唐熱軋工序的創(chuàng )新發(fā)展注入了活力。
徐芳說(shuō)：“面對當前的新形勢、新挑戰，要以永不懈怠的精神和一往無(wú)前的奮斗姿態(tài)，砥礪前行，主動(dòng)作為，為首鋼和京唐公司的發(fā)展貢獻智慧和力量?！闭撬@種一往無(wú)前的做法和精神，支撐著(zhù)她在工作和生活中不斷向前，在產(chǎn)線(xiàn)上綻放屬于她的巾幗芳華。
來(lái)源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：張雨恬
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