走進(jìn)智慧鋼城
智能化是鋼鐵工業(yè)未來(lái)發(fā)展的主要方向。
在推動(dòng)鋼鐵行業(yè)智能化發(fā)展進(jìn)程中，河鋼集團把握智能產(chǎn)業(yè)新趨勢，聚力智能時(shí)代新發(fā)展，積極創(chuàng )造和擁抱新模式、新業(yè)態(tài)，實(shí)踐著(zhù)“鋼鐵向材料”“制造向服務(wù)”的產(chǎn)業(yè)蝶變。
繼河鋼唐鋼高強汽車(chē)板生產(chǎn)線(xiàn)入選國家智能制造示范工廠(chǎng)，2021年，又有河鋼石鋼、河鋼礦業(yè)中關(guān)鐵礦成功入選國家智能制造示范工廠(chǎng)，河鋼唐鋼智能料場(chǎng)、河鋼承鋼釩鈦智能倉儲成功入選國家智能制造示范場(chǎng)景。人工智能、大數據、5G、邊緣計算等智能技術(shù)與鋼鐵深度融合，河鋼的智能制造矩陣正在持續壯大，賦能鋼鐵不斷實(shí)現智能化新提升、綠色化新發(fā)展。
打造智能時(shí)代新優(yōu)勢
智者察勢而為，勇者乘勢而進(jìn)。
實(shí)施智能制造進(jìn)程中，河鋼強化系統規劃和頂層設計，不斷完善智能制造發(fā)展規劃與管理體系。制定《河鋼集團產(chǎn)線(xiàn)智能化提升行動(dòng)方案（2021-2023年）》，描繪智慧企業(yè)建設路線(xiàn)圖，著(zhù)力實(shí)施新一代信息通信技術(shù)與鋼鐵工藝流程、操作技術(shù)、運營(yíng)管理、產(chǎn)品服務(wù)深度融合，推動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革，打造智能時(shí)代河鋼發(fā)展新優(yōu)勢。
河鋼構建智能管控平臺，生產(chǎn)業(yè)務(wù)單元管控全部可視化數字化。（河鋼集團供圖）
圍繞“降本、提質(zhì)、增效”目標，河鋼主要子分公司建成完整的自動(dòng)化、信息化五層構架，積累海量的工業(yè)數據，在無(wú)人天車(chē)、“一鍵煉鋼”、工業(yè)機器人應用等領(lǐng)域不斷取得突破。從智能裝備、智能產(chǎn)線(xiàn)、智慧園區到智能管理、智慧服務(wù)、智能物流與供應鏈等智能制造全領(lǐng)域，河鋼大力推進(jìn)人工智能、工業(yè)機器人、機器視覺(jué)、5G等前沿技術(shù)在關(guān)鍵場(chǎng)景應用的單點(diǎn)突破，河鋼唐鋼新區、河鋼石鋼新區、張宣高科高端零部件制造基地正在成長(cháng)為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向的全工序全流程智能制造示范基地。
河鋼數據中心主機房，為智能制造提供精準數據分析。（河鋼集團供圖）
依托企業(yè)內部信息化力量，河鋼建設中央數字中心，完善以技術(shù)架構、基礎標準、運維管理、安全管控為核心的數字化標準體系，構建了公共服務(wù)平臺、業(yè)務(wù)服務(wù)平臺、數據服務(wù)平臺“三大平臺”，打通業(yè)務(wù)數據與工業(yè)數據，實(shí)現資源高效協(xié)同共享和智能化運營(yíng)。同時(shí)，河鋼不斷完善智能化建設組織體系，設立智能制造推進(jìn)中心，統籌推進(jìn)產(chǎn)線(xiàn)智能化和智慧企業(yè)建設，營(yíng)造智能文化，為未來(lái)新戰略發(fā)展提供堅強支撐。
構建未來(lái)制造新生態(tài)
中國鋼鐵工業(yè)擁有完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，有足夠的廣度和深度，探索未來(lái)智能制造的實(shí)現途徑。在新一輪的發(fā)展周期中，河鋼蹄疾步穩推進(jìn)智能制造在鋼鐵領(lǐng)域率先發(fā)力，努力為每臺機器、每條生產(chǎn)線(xiàn)、每座工廠(chǎng)、每個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈都裝上智慧“大腦”，構建未來(lái)制造新生態(tài)。
河鋼智能“無(wú)人化”料場(chǎng)，實(shí)現了經(jīng)濟、環(huán)保、高效、智能運行。（河鋼集團供圖）
打造全智能無(wú)人料場(chǎng)。在河鋼唐鋼新區，通過(guò)實(shí)施煤焦管帶輸送、全封閉導料槽和水霧抑塵等一系列新工藝，以及5G通訊、3D掃描、遠程集控、自動(dòng)采樣等新一代信息通訊技術(shù)的應用，賦能原料場(chǎng)數字透明、經(jīng)濟環(huán)保、智能高效等諸多優(yōu)勢，建設全球首個(gè)全流程數字化無(wú)人料場(chǎng)，開(kāi)創(chuàng )了行業(yè)全智能料場(chǎng)的先河，達到國際領(lǐng)先水平。
建設全流程智能工廠(chǎng)。在河鋼石鋼新區，基于“綠色、智能”理念，全面應用物聯(lián)網(wǎng)、大數據、云計算、5G技術(shù)、人工智能等新興技術(shù)，在研發(fā)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等環(huán)節，形成具有自感知、自學(xué)習、自決策、自執行、自適應等功能的新型生產(chǎn)方式，實(shí)現制造過(guò)程數字化、柔性化、智能化，經(jīng)營(yíng)管理精益化、集約化，交貨過(guò)程敏捷化、準時(shí)化，滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化、定制化的服務(wù)需求，促進(jìn)企業(yè)降本提質(zhì)增效，助力特鋼短流程綠色化智能工廠(chǎng)建設。
構筑全覆蓋智慧模式。在河鋼衡板，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺MindSphere，打造產(chǎn)線(xiàn)數字孿生系統，充分利用數字模型、傳感器信息進(jìn)行數據輸入，對真實(shí)系統進(jìn)行集成性、多學(xué)科、多尺度、概率性仿真，反映并預測實(shí)體裝備和產(chǎn)品的全生命周期活動(dòng)和屬性。系統構建了以數據為核心決策的企業(yè)戰略部署、日常運營(yíng)和管理、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)為一體的大數據綜合服務(wù)模式，顛覆了企業(yè)傳統業(yè)態(tài)模式，為企業(yè)創(chuàng )造真正的數據價(jià)值，加速產(chǎn)業(yè)數字化進(jìn)程。
引領(lǐng)創(chuàng )新發(fā)展新路徑
數字技術(shù)和智能制造的廣泛應用，正在把鋼鐵產(chǎn)業(yè)由宏觀(guān)向微觀(guān)推進(jìn)，讓有限的資源創(chuàng )造最大的價(jià)值。
面向未來(lái)，河鋼將智能制造作為企業(yè)依靠技術(shù)升級實(shí)現跨越發(fā)展的有力支撐，讓河鋼的產(chǎn)品不僅僅囿于鋼鐵本身，更成為傳遞企業(yè)自身技術(shù)價(jià)值與科技智慧的載體，實(shí)現自我的歷史性突破。
沿著(zhù)“信息化、模型化、智能化”的升級路線(xiàn)，河鋼踔厲奮發(fā)、勇毅前行，堅持“統籌推進(jìn)、示范帶動(dòng)、全面提升”，以補短板、強基礎、建示范為重點(diǎn)，以產(chǎn)線(xiàn)智能化賦能產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率指數級提升，在智能化提升過(guò)程中形成一批自主可控的核心技術(shù)，打造一支擁有自主研發(fā)能力的復合型人才隊伍，建立一套具有推廣價(jià)值的智能化企業(yè)標準。
河鋼高強汽車(chē)板產(chǎn)線(xiàn)，是鋼鐵行業(yè)首家國家智能制造試點(diǎn)示范工廠(chǎng)。（河鋼集團供圖）
河鋼唐鋼新區將充分發(fā)揮裝備流程優(yōu)勢，努力實(shí)現整體工藝流程運行的最優(yōu)化和系統提升，進(jìn)一步打造“綠色化、智能化、品牌化”的新一代全流程智能工廠(chǎng)典范。河鋼邯鋼邯寶產(chǎn)線(xiàn)著(zhù)力開(kāi)發(fā)一批基于機理+數據的AI智能化模型，實(shí)現全流程生產(chǎn)組織的智能優(yōu)化協(xié)同，建設自學(xué)習、自組織、自配置和自?xún)?yōu)化的智能工廠(chǎng)。河鋼石鋼新區積極研究探索智能裝備及機器人集群化生產(chǎn)、基于區塊鏈的鋼鐵物流產(chǎn)業(yè)技術(shù)等新興技術(shù)在鋼鐵場(chǎng)景應用，全面打造國內鋼鐵短流程智能工廠(chǎng)。
同時(shí)，河鋼還將通過(guò)健全底層感知設備配備、完善關(guān)鍵操作數字控制等，力爭兩年內使所有子公司達到主流自動(dòng)化信息化水平。重點(diǎn)推進(jìn)人工智能技術(shù)在個(gè)性化生產(chǎn)、新產(chǎn)品設計、質(zhì)量檢測等領(lǐng)域的應用，進(jìn)一步實(shí)現關(guān)鍵場(chǎng)景的單點(diǎn)突破。大力推進(jìn)河鋼唐鋼高強汽車(chē)板產(chǎn)線(xiàn)、河鋼承鋼1780熱軋產(chǎn)線(xiàn)、河鋼舞鋼4100寬厚板產(chǎn)線(xiàn)等具有行業(yè)影響力和可推廣價(jià)值的示范產(chǎn)線(xiàn)建設，大幅提升產(chǎn)線(xiàn)精準制造和柔性制造能力。
更智能的鋼鐵，更智慧的河鋼。智贏(yíng)未來(lái)，河鋼與美麗新生活同行、與美好新時(shí)代同行。（余天門(mén) 李宏武）
