日前，山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠(chǎng)克服時(shí)間緊、任務(wù)重等困難，圓滿(mǎn)完成了4200余件軋輥、矯直輥、導衛等工藝備件的倒運、交接工作，年可降低成本140余萬(wàn)元，顯著(zhù)節約軋輥存儲費用，降低了管理風(fēng)險。

　　該廠(chǎng)4條軋鋼產(chǎn)線(xiàn)現可生產(chǎn)產(chǎn)品規格達700多個(gè)，每個(gè)產(chǎn)品規格都對應著(zhù)數套軋輥及工藝件，因為各產(chǎn)線(xiàn)倉儲能力不足，過(guò)去工藝件只能采取租用庫房存儲，倒運費用高，管理難度大。近期，經(jīng)協(xié)調相關(guān)單位存儲場(chǎng)地，該廠(chǎng)決定對軋輥進(jìn)行倒運，進(jìn)一步節約生產(chǎn)成本。為高效完成軋輥倒運工作，該廠(chǎng)專(zhuān)門(mén)成立工藝件物資轉移工作推進(jìn)小組，召開(kāi)專(zhuān)題推進(jìn)會(huì )，明確各軋鋼車(chē)間作為倉儲倒運的主責單位，分別制訂物資轉移計劃和物資進(jìn)出流水臺賬，并對物資倉儲轉移的吊裝、運輸、定置擺放等環(huán)節提出具體要求，該廠(chǎng)紀委提前介入，加強對車(chē)輛、裝卸、倒運等關(guān)鍵環(huán)節的管控，先后開(kāi)展多次現場(chǎng)監督，發(fā)現問(wèn)題3項并及時(shí)落實(shí)整改，確保全過(guò)程受控。

　　為提高倒運效率，該廠(chǎng)各專(zhuān)業(yè)科室、車(chē)間統籌安排，科學(xué)組織，在人員十分緊張的情況下為倒運提供支持。安全生產(chǎn)室詳細制訂倒運方案，降低作業(yè)風(fēng)險，強化安全督查，確保倒運過(guò)程安全受控，行車(chē)、吊運、汽車(chē)、保衛、統計各專(zhuān)業(yè)人員緊密配合；異型軋鋼車(chē)間本次需倒運的工藝件達2400余件，各專(zhuān)業(yè)人員在軋鋼倒運過(guò)程中對軋輥及導衛規格的科學(xué)區分歸類(lèi)，參戰職工加班加點(diǎn)，僅用17天完成了倒運任務(wù)。經(jīng)過(guò)各方共同努力，該廠(chǎng)4條產(chǎn)線(xiàn)僅用28天就完成了軋輥等工藝件的倒運整理工作，累計倒運軋輥、導衛等工藝件4200余件，用實(shí)際行動(dòng)助力企業(yè)降本增效和高質(zhì)量發(fā)展，為“攻堅四季度、打贏(yíng)主動(dòng)仗”做出了積極貢獻。

　　《中國冶金報》（2023年11月21日 06版六版）