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“小改小革”凝聚“大智大慧”
——從甘榮剛勞模創(chuàng )新工作室看方大鋼鐵員工創(chuàng )新能力的提升

2020-07-20 09:30:00

  進(jìn)入方大鋼鐵集團下屬方大特鋼建安公司鋼構廠(chǎng)房,映入眼簾的是一臺可以上下左右騰挪的可移動(dòng)式六軸焊接機器人,不遠處,一臺四軸焊接機器人與其“并肩而立”。按下按鈕,“兩兄弟”便揮舞著(zhù)焊槍?zhuān)l(fā)出耀眼的焊花。

  大家對靈巧的機器人感到驚訝時(shí),不禁發(fā)出這樣的感嘆:這樣的奇思妙想究竟出自哪位大師之手?甘榮剛勞模創(chuàng )新工作室就是這兩臺機器人的發(fā)明者,也讓作為電焊工的甘榮剛在企業(yè)里再次成為了“焦點(diǎn)”,大大激發(fā)了員工們的創(chuàng )新熱情。

  從“奇思妙想”到“機器人工廠(chǎng)”

  一走進(jìn)甘榮剛勞模創(chuàng )新工作室,就被它深深吸引。一塊塊色彩亮麗的展示牌,版面設計還頗具現代風(fēng)格,除了專(zhuān)業(yè)的操作流程,還有“熱詞”“logo”等時(shí)尚用語(yǔ),以及多達十幾項的專(zhuān)利證書(shū)。

  “員工創(chuàng )新的熱情不是一下子就形成的,它有醞釀、發(fā)展、迸發(fā)的一個(gè)過(guò)程?!睅ьI(lǐng)參觀(guān)的建安公司副總經(jīng)理謝雨田一邊向記者講解一邊介紹說(shuō)。該公司每月都能收集到來(lái)自基層員工的幾十條“奇思妙想”,他們安排專(zhuān)人對員工提出的合理化建議逐條答復,能實(shí)施的還規定了責任人和完成時(shí)間及結果反饋給提議人,不讓任何一條建議“石沉大?!?。通暢的溝通渠道,給甘榮剛勞模創(chuàng )新工作室的發(fā)明創(chuàng )造提供了肥沃的土壤。

  大型四軸焊接機器人就是在這樣一個(gè)背景下應運而生。建安公司主要承擔方大特鋼技改檢修、設備維護等工作,因工作性質(zhì),電焊工是該公司重要而緊缺的維修工種之一。所以,該公司積極探索開(kāi)發(fā)智能化焊接裝置,用機器人代替人工,提升焊接效率和質(zhì)量、減輕電焊工勞動(dòng)強度?!薄案蕵s剛勞模創(chuàng )新工作室”的創(chuàng )始人甘榮剛講述了發(fā)明機器人的意義。

  這臺機器人工作效率很高,以前需要4個(gè)電焊工作業(yè)5天才能完成的焊接任務(wù),現在只要技術(shù)人員編好程序,由1個(gè)電焊工操作、監控4天就能完成?!?span>大家對這臺機器人的工作效率大加贊賞。大型四軸焊接機器人的研發(fā)成功,也給了甘榮剛他們進(jìn)一步探索拓展機器人崗位的信心和動(dòng)力,內孔堆焊機器人、耐磨堆焊機器人、環(huán)形焊縫焊接機器人、直線(xiàn)大坡口焊接機器人等近十臺機器人陸續“誕生”,成為了名副其實(shí)的機器人工廠(chǎng)。

  “我們將進(jìn)一步推進(jìn)電焊焊接、等離子數控切割智慧制造的階段計劃,實(shí)現‘在鋼結構制作中的50%以上焊接工序,由電焊工手工焊接轉變?yōu)楹附訖C器人承擔’的階段性目標,不斷探索打造一條智能化、集成化、高效化的機器人電焊、切割工藝線(xiàn)。”眼下,甘榮剛勞模創(chuàng )新工作室的新想法、新點(diǎn)子還在不斷地涌出。

  2萬(wàn)個(gè)建議 3億元創(chuàng )效

  榜樣的力量是無(wú)窮的??吹搅烁蕵s剛的創(chuàng )新成果,許多員工再也坐不住了,更加踴躍地提出了自己的創(chuàng )新想法和建議。采訪(fǎng)中,一些員工十分熱情地打開(kāi)電腦,展示他們的“小改小革”建議。

  如何讓員工的創(chuàng )新積極性長(cháng)久保持,方大鋼鐵集團從管理制度上不斷探索。目前,該公司下屬的四家鋼鐵企業(yè)都出臺了基層員工創(chuàng )新創(chuàng )效管理辦法。

  據了解,各企業(yè)基本都將小改小革、合理化建議列為員工創(chuàng )收渠道之一,這樣做的目的很單純,就是努力從氛圍上、制度上營(yíng)造大環(huán)境,同時(shí)對全體員工在生產(chǎn)實(shí)踐中總結提煉的創(chuàng )新成果予以發(fā)掘、推廣,既肯定、尊重員工的創(chuàng )新精神,又讓參與創(chuàng )新的員工得實(shí)惠?,F在所有現場(chǎng)操作崗位所形成的具有創(chuàng )新意義且能夠有效指導生產(chǎn)操作、促進(jìn)生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、改善生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的先進(jìn)操作法或設備、工具的改進(jìn)方法,均可以申報小改小革。

  “對公司認定的一二三等獎及鼓勵獎項目,分別獎勵15000元、8000元、2000元和300元,還納入年底評先,推薦公司宣傳等等,既有物質(zhì)獎勵,又有精神激勵?!狈酱筇劁撋a(chǎn)指揮中心朱華榮告訴記者,僅今年上半年,該企業(yè)就收到員工申報的小改小革862項,創(chuàng )造經(jīng)濟效益1600多萬(wàn)元。

  全面激發(fā)員工的創(chuàng )新活力,方大鋼鐵集團還以“創(chuàng )造分享,干到給到”的激勵機制,推動(dòng)“千人千項攻關(guān)”、小改小革、科技攻關(guān)項目的蓬勃開(kāi)展……其中,九江鋼鐵員工在20162019年期間,踴躍提合理化建議超過(guò)2萬(wàn)條,企業(yè)實(shí)施6000余項,創(chuàng )效近3億元。

  這些創(chuàng )新創(chuàng )造不僅實(shí)現了企業(yè)生產(chǎn)成本大幅下降,更推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、設備管理、技術(shù)改造等工作不斷向前發(fā)展,成為了企業(yè)“增效”的獨門(mén)利器。

  搭建“舞臺”讓員工更“出彩”

  “企業(yè)基層藏龍臥虎,普通員工常常有很多創(chuàng )新點(diǎn),關(guān)鍵是要激發(fā)他們的創(chuàng )新熱情,為他們搭建創(chuàng )新的平臺?!狈酱箐撹F集團深諳其中的道理。

  ——開(kāi)展職業(yè)技能大賽,就是方大鋼鐵集團為員工搭建的一個(gè)創(chuàng )新平臺。每年,技能“大比武”讓諸多想學(xué)想干、能干的基層員工有了施展自己的“舞臺”,他們也通過(guò)、這個(gè)“舞臺”讓自己的技術(shù)更加嫻熟,更孕育了創(chuàng )新創(chuàng )效的溫潤土壤。

  九江鋼鐵的宛雙便是這一平臺培養出來(lái)的代表人物之一。出身在農村的宛雙沒(méi)有接受過(guò)高等教育,卻始終堅持在生產(chǎn)一線(xiàn)“摸爬滾打”。2013年,他參加九江鋼鐵職業(yè)技能大賽,憑借嫻熟的技術(shù)奪得第一名。同年,年輕的宛雙參加江西省青年職工職業(yè)技能競賽,以扎實(shí)的技術(shù)功底、優(yōu)異的成績(jì),成功奪冠。

  宛雙把參加技能大賽的熱情淋漓盡致地發(fā)揮到工作中。該公司有一臺堆取料機上的頭尾輪故障率非常高,平均半個(gè)月就要更換一次。從未接觸過(guò)這類(lèi)機器的宛雙主動(dòng)請纓,承擔了改造項目中一系列主要零部件的設計、加工任務(wù)。他白天跑現場(chǎng)、量數據,晚上查資料、畫(huà)圖紙,通過(guò)實(shí)踐把零件更換時(shí)間延長(cháng)了一倍,但他仍不滿(mǎn)足,和團隊商討出第二套方案,直接在滾筒中間焊接了一根軸,從而徹底解決了問(wèn)題,最終使設備故障率從原來(lái)的半月一次降低到了半年一次。

  ——以員工名字命名的創(chuàng )新工作室是方大鋼鐵集團為員工搭建的又一創(chuàng )新平臺。

  據了解,方大鋼鐵集團下屬企業(yè)已擁有10余個(gè)勞模創(chuàng )新工作室。其中“夏艾華勞模創(chuàng )新工作室”以江西省五一勞動(dòng)獎?wù)芦@得者、萍安鋼鐵安源軋鋼廠(chǎng)準備車(chē)間副主任夏艾華的名字命名。自20132月成立以來(lái),工作室每月制定一項技術(shù)攻關(guān)課題、一項小改小革,每月開(kāi)展一次技術(shù)培訓,每季度一項創(chuàng )新成果,每年完成2項及以上技術(shù)成果,每年申報至少1項國家專(zhuān)利、2項及以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)研究成果,定期組織技術(shù)研討和交流,形成經(jīng)驗材料,實(shí)現技術(shù)資源共享,以此推廣先進(jìn)技術(shù),積極做好技術(shù)成果轉化應用工作。

  在“夏艾華勞模創(chuàng )新工作室”的助推下,安源軋鋼廠(chǎng)員工自主創(chuàng )新意識明顯提升,員工發(fā)明創(chuàng )造熱情高漲,碩果累累。在他們獲得的8項國家實(shí)用新型專(zhuān)利中,“一種預防退套的軋機軋輥結構”“軋機軸承座注油孔構造”2項專(zhuān)利可有效防止軋輥軸承斷油和軸承套退出,提高了軋機設備運行率,為軋機高效運行打下了堅實(shí)基礎。在有力的技術(shù)支撐下,安源軋鋼廠(chǎng)曾創(chuàng )下連續48個(gè)月“零燒輥”的優(yōu)異成績(jì)。2017年至2019年,安源軋鋼廠(chǎng)累計完成小改小革600余項,創(chuàng )效700余萬(wàn)元;該廠(chǎng)高線(xiàn)實(shí)物成材率穩居全國同行業(yè)前三位,螺紋鋼筋切分軋制工藝始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位。

  “方大鋼鐵的基層創(chuàng )新活動(dòng)得以蓬勃開(kāi)展,得益于該公司從氛圍上、制度上營(yíng)造大環(huán)境,注重小細節,讓搞創(chuàng )新的員工有平臺、有自信、有成果、有榮譽(yù),使得基層創(chuàng )新的‘源頭活水’滾滾而來(lái),同時(shí)為企業(yè)增創(chuàng )了效益?!狈酱箐撹F相關(guān)負責人如是說(shuō)。

  聚沙成塔,集腋成裘。小改小革凝結了廣大員工的智慧和創(chuàng )造,看似很“小”的舉措,卻發(fā)揮了舉足輕重的作用,從優(yōu)化工藝流程到減輕勞動(dòng)強度,從降本增效到提高工作效率,“金點(diǎn)子”正在方大鋼鐵集團各企業(yè)閃閃發(fā)光,“真金子”正源源不斷地從“金點(diǎn)子”中涌出。 (張吁)

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實(shí)習3

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