巧改“型號”增效益 

　　導衛油氣潤滑是精軋區導衛軸承的重要保證。棒材二線(xiàn)精軋導衛油氣潤滑快插式氣動(dòng)接頭采用型號為PC8-01，但在實(shí)際生產(chǎn)換輥作業(yè)過(guò)程中，由于該型號快接頭及配套PU管受空間限制，且PU管較硬，人員拆除和安裝用時(shí)較長(cháng)，導致?lián)Q輥時(shí)間加長(cháng)。經(jīng)技術(shù)員研究，決定采用EPC 6-01快接頭代替原接頭，該接頭PU管尺寸小，占用空間少，具有柔軟的優(yōu)點(diǎn)，便于日常換輥作業(yè)中拆除和安裝，滿(mǎn)足導衛油氣潤滑。改造后，年減少誤機36小時(shí)，節約成本1萬(wàn)元。

　　“方式”改變增效益

　　棒材二線(xiàn)2架進(jìn)口導衛為滑動(dòng)式進(jìn)口，且配套上、下兩塊耐磨板，由于滑動(dòng)導衛長(cháng)時(shí)間使用，導致導衛本體變形嚴重，每次更換費時(shí)費力，成本較高。針對這一問(wèn)題，作業(yè)區成立技術(shù)攻關(guān)小組，現場(chǎng)多次勘查討論，決定將2架進(jìn)口導衛滑動(dòng)式改為滾動(dòng)式導衛，同時(shí)對2架旋轉底座進(jìn)行改造，經(jīng)上線(xiàn)使用一月，不僅延長(cháng)導衛使用壽命，同時(shí)節約備件成本6萬(wàn)余元。

　　變“廢”為寶增效益

　　中軋跑槽是連接中精軋的重要樞紐，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于鋼坯的沖擊力較大，跑槽底板易磨損，導致設備出現故障在線(xiàn)維護難度大，備件更換耗時(shí)長(cháng)，嚴重影響了軋線(xiàn)作業(yè)率和備件成本控制。經(jīng)技術(shù)人員研究決定對中軋跑槽進(jìn)行改造，利用廢舊的鋼坯做跑槽底板，將跑槽改為多節式的短距離連接，增加其底板的耐磨度。改造后，有效提高跑槽底板使用壽命，解決了跑槽積水不易流散產(chǎn)生的倒鋼問(wèn)題，大幅降低了員工的勞動(dòng)強度，可節省備件費用3萬(wàn)余元。（杜婕）