“初心如磐，使命在肩”。面對省政府的殷切期盼和集團公司的要求，龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)以集團目標為契機，以完成公司全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)為目標，以國內一流，行業(yè)領(lǐng)先為行動(dòng)指南，深推低成本戰略、資源循環(huán)戰略、高效低能戰略，抓好人才隊伍建設，靈活運用“三項機制”，以抬頭看路低頭拉車(chē)的務(wù)實(shí)作風(fēng)，依靠智慧團隊（技能大師工作室、分廠(chǎng)技術(shù)骨干、合作公司技術(shù)團隊）鑄牢企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根基。截止目前，該分廠(chǎng)推行的其中3項制度，被多家兄弟單位喜稱(chēng)“可復制”制度。經(jīng)確定已“粘貼”使用。另外通過(guò)各類(lèi)循環(huán)利用和調整改造，至今共收獲鈮釩鋼材力學(xué)性能穩定在435MPa以上、Ф20規格日作業(yè)率最高達96%以上等、各類(lèi)大小改造共計21項，可年創(chuàng )效達1500余萬(wàn)元。新年新目標，軋鋼人將守正出奇，融合創(chuàng )新，再創(chuàng )佳績(jì)！

　　 “看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛”。過(guò)去一年，該廠(chǎng)深推低成本戰略，積極營(yíng)造全員比學(xué)趕超、我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事的干事氛圍，其中8450軋輥車(chē)床中托板絲杠改造解決了中托板絲杠無(wú)備件問(wèn)題；棒材一線(xiàn)在大修后進(jìn)行精軋及穿水中心線(xiàn)校正標識，解決了更換規格各機架間導槽對中困難問(wèn)題；高速線(xiàn)材聘任軋鋼技師牽頭進(jìn)行高線(xiàn)中軋導槽改造，解決線(xiàn)材作業(yè)率原地踏步難題； “楊軍濤工作室”完成了風(fēng)機冷卻水管、380機械手、粗軋二輥中心孔修復等多項技術(shù)改造。其中棒材二線(xiàn)精軋13架軋機東側改造，解決了棒材二線(xiàn)使用雙預切軋制φ16四切分時(shí)，在軋制過(guò)程中因中軋預切料引起底板磨損嚴重，出現底板粘鋼，粘鋼被帶入精軋后續軋機導致廢鋼問(wèn)題。此次改造的成功吸引了國內多家同行單位來(lái)取經(jīng)。據統計全員全年通過(guò)節能降耗、修舊利廢、查找提改獻、崗位創(chuàng )新等直接創(chuàng )效3200余萬(wàn)元。（高星 李飛）