技術(shù)骨干劉海瑞：“每日勉，不可一日弛。”

　　晚上7：30，煉鋼廠(chǎng)5#轉爐平臺上，劉海瑞一邊目不轉睛盯著(zhù)爐口火焰，一邊和區域管理人員討論轉爐渣料的最佳加入時(shí)機，這樣的場(chǎng)景每天都能看到。他每天掛在嘴邊的一句話(huà)就是：“多學(xué)習，多總結。”無(wú)論何時(shí)他總是忙碌的樣子，好像在和時(shí)間賽跑。等到一天的工作完成時(shí)，已經(jīng)是深夜11點(diǎn)，這種情況對他而言，已是家常便飯。

　　2006年，大學(xué)剛畢業(yè)的劉海瑞進(jìn)入龍鋼公司煉鋼廠(chǎng)。他把理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結合起來(lái)，充分發(fā)揮自己的專(zhuān)業(yè)特長(cháng)，先后擔任過(guò)鋼包技術(shù)員、混鐵爐技術(shù)員、成本管理員、轉爐技術(shù)員。今年以來(lái)，為加快推進(jìn)智能化煉鋼，他堅守在生產(chǎn)現場(chǎng)，一爐一爐盯數據，一個(gè)一個(gè)進(jìn)行分析，并積極與鐳目公司技術(shù)人員交流學(xué)習，討論冶煉模型。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的努力，智能化煉鋼已完成氧槍自動(dòng)控制、自動(dòng)備料、自動(dòng)加料和操作過(guò)程動(dòng)態(tài)檢測，目前正在調試中硅、高硅冶煉模型。在擔任技術(shù)員期間，他主導完成了《150噸大包全程自動(dòng)加蓋技術(shù)應用》項目，使平均出鋼溫度降低17℃，年創(chuàng )效7300余萬(wàn)元；《鈣鎂石灰石在轉爐生產(chǎn)中的多方面應用》科研項目，年創(chuàng )效達到7000余萬(wàn)元。為降低耐材消耗及熔劑消耗，提高生產(chǎn)效率，他積極對標國內先進(jìn)單位，查閱大量資料，最終使生產(chǎn)效率提高3%，年創(chuàng )效5000余萬(wàn)元。他個(gè)人也因出色表現，獲得陜西省金屬學(xué)會(huì )“第三屆陜西冶金青年科技獎”、陜鋼集團“先進(jìn)工作者”榮譽(yù)。

　　智能專(zhuān)家高仲毅：“歲月莫從閑里過(guò)，成功須向勤中求?！?/span>

　　作為一名工程技術(shù)人員，他從一名最基層的電工成長(cháng)為專(zhuān)業(yè)工程師，無(wú)論什么時(shí)候，他工作的熱情始終不減，經(jīng)常沉下身子與一線(xiàn)職工交流，依靠自身專(zhuān)業(yè)特長(cháng)，攻克了一個(gè)又一個(gè)制約生產(chǎn)的瓶頸，他就是陜鋼勞?！咧僖?。

　　連鑄機鋼坯切割采用火切機定尺切割系統，有時(shí)會(huì )受到電磁干擾和溫度因素等影響，需人工切割，影響生產(chǎn)。為進(jìn)一步降低成本、優(yōu)化指標和精細管理，提高產(chǎn)品成材率和定尺率，高仲毅鉆技術(shù)、搞創(chuàng )新、找資料、查數據、跑現場(chǎng)，放棄了所有的節假日，日日夜夜堅守在4#連鑄機臺下，汗水浸濕了他的頭發(fā)和工作服，可他卻不怕苦、不怕累，一次又一次進(jìn)行調試，研究出國內首套行業(yè)領(lǐng)先的基于雙目視覺(jué)鋼坯精準控制技術(shù)，該系統全面投運后，年創(chuàng )效3000余萬(wàn)元。除此以外，他還自主開(kāi)發(fā)了行業(yè)內首套基于工控安全運行的“黑匣子”系統和AI智能連鑄自動(dòng)出坯系統。近年來(lái)，他榮獲陜西省第一屆“冶金青年科技獎”、陜煤集團“十佳青年崗位技術(shù)明星”、陜鋼集團先進(jìn)個(gè)人和科技工作者等殊榮。

　　這就是鋼城的熱血青年，他們熱情似火、激情飛揚，在前進(jìn)的道路上，用汗水和心血留下了一串串閃光的足跡，用實(shí)際行動(dòng)詮釋了龍鋼精神，為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展默默貢獻自己的光和熱。（解茜楠）