大工藝統領(lǐng)助推節能軋制

　　該單位以大工藝引領(lǐng)作為節能軋制的重要抓手，要求軋制工序重要指標參數推行窄區間運行，技術(shù)科每日對各線(xiàn)工藝參數進(jìn)行深入分析，定期對關(guān)鍵指標變化進(jìn)行總結分析，并依照分析結果對料型、孔型等進(jìn)行合理優(yōu)化，先后完成棒材一線(xiàn)在線(xiàn)料型控制系統改造、多架軋機孔型優(yōu)化、加熱爐系統改造等，同時(shí)鼓勵員工積極參與崗位創(chuàng )新、小改小革等活動(dòng)，從而提升關(guān)鍵經(jīng)濟運行指標，實(shí)現節能軋制。

　　大裝備改革助推節能軋制

　　該單位積極開(kāi)展智能化生產(chǎn)布局工作，為全面降低能耗提供支撐。先后對熱送輥道、加熱爐區域進(jìn)行多處改造，并引進(jìn)智能燃燒系統，使管控更精準，空燃比更充分；同時(shí)，為降低用水消耗，采用“智能+互補”的方式將棒材一線(xiàn)、高線(xiàn)旋流井排空管道閥門(mén)由原有的手動(dòng)閥改為電動(dòng)閥，實(shí)現啟停閥門(mén)一鍵操作，在此基礎上將兩個(gè)作業(yè)區連通閥由單閥操作改為雙閥控制，成功實(shí)現供水隔離，且能保障互補備用，有效解決了易損泄漏等問(wèn)題，水消耗明顯降低。

　　大系統管理助推節能軋制

　　該單位為進(jìn)一步提高管理水平，一方面推行關(guān)鍵崗位指標掛靠，通過(guò)夯實(shí)崗位責任，狠抓崗位作風(fēng)，從而達到“降中廢穩性能 提指標”的目的；另一方面，推行末位淘汰機制，并將其落在實(shí)處，要求所有關(guān)鍵崗位能上能下，鼓勵專(zhuān)業(yè)技能人才對生產(chǎn)中遇到的疑難雜癥主動(dòng)請纓，對能為企業(yè)發(fā)展提供合理化建議的人才給予獎勵和肯定。同時(shí)該單位遵循公司以效定產(chǎn)要求，加強與生產(chǎn)指揮控制中心溝通，在生產(chǎn)組織過(guò)程中增大增效品種生產(chǎn)占比，一季度增效品種比例達到45.3%，達歷史最優(yōu)水平。(高星 李飛)