近日,方大特鋼軋鋼廠(chǎng)優(yōu)特鋼作業(yè)區通過(guò)多項舉措,嚴格執行工藝標準,狠抓車(chē)削質(zhì)量管理,進(jìn)一步提高軋輥加工上線(xiàn)質(zhì)量,為生產(chǎn)一線(xiàn)提供保障。
該作業(yè)區要求崗位員工在車(chē)削軋輥時(shí)應首先確認樣板和刀片是否屬車(chē)削的規格合格架次,并檢驗樣板磨損是否良好,磨損是否超標,如達到或接近報廢標準的應及時(shí)更換;車(chē)削時(shí)隨時(shí)檢查軋槽質(zhì)量,軋槽不能有裂紋、水紋、凹坑、破刀和明顯退刀等現象,加工好的軋輥在下車(chē)床之前要做好標識,應標明規格、架次、系列、輥徑,以及軋輥材質(zhì)等;嚴格推行每一個(gè)加工環(huán)節必須對上一個(gè)加工環(huán)節進(jìn)行檢查和確認,防止前一道工序出現差錯時(shí)后面加工環(huán)節跟著(zhù)出錯的情況出現,確保加工車(chē)削質(zhì)量。
他們還要求崗位工規范使用機床,不得出現野蠻操作,并做好各機床保養工作。每班在使用前必須對機床進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查是否有異響,是否運轉正常,并檢查好油杯油泵是否正常使用等。在車(chē)削完后還要對機床軌道和各傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑和保養工作,防止傳動(dòng)部位和齒輪箱出現缺油現象。如發(fā)現設備隱患和異?,F象時(shí)要及時(shí)反映、及時(shí)解決。