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用好“四字訣”

2019-09-03 08:45:00     作者:

  本報通訊員 輝煊

  今年初以來(lái),首鋼通鋼輝軋公司以“不忘初心、牢記使命”主題教育引領(lǐng)工作實(shí)踐,圍繞推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展找差距、抓落實(shí),從“省、用、修、改”4個(gè)方面入手,在尋求降本增效工作突破中做實(shí)功、出實(shí)招、創(chuàng )實(shí)績(jì)。

  精打細算“省”字訣

  降成本重在控消耗。既要保生產(chǎn)又要少支出。但俗話(huà)說(shuō)得好,“只要思想不滑坡,辦法總比困難多”。該公司在工作中善于抓細抓小,從減少物料備件消耗等細節處管起。

  小型作業(yè)區加熱爐測溫熱電偶由于長(cháng)期處于高溫環(huán)境中,常有燒損或失靈現象發(fā)生。為降低損耗,技術(shù)人員發(fā)散思維,將熱電偶探頭安裝在加熱爐爐拱內,通過(guò)溫度梯度差來(lái)測定爐膛內溫,既達到了測溫功能又減少了熱電偶的消耗,僅此一項,每年可節約成本4000元。

  鋼絲繩是制作吊索具的易耗品。今年初以來(lái),生產(chǎn)準備作業(yè)區在實(shí)踐中發(fā)現,吊索具的損耗與鋼坯碼垛方式有直接關(guān)系。經(jīng)過(guò)與上道工序溝通,對鋼坯碼垛方式進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)化后,原有的10米長(cháng)吊索具可縮短為9米,不僅鋼絲繩用量減少,磨損也大幅降低。上半年,該公司共計節省鋼絲繩1080米,共減少成本支出1.54萬(wàn)元。

  物有所值“用”字訣

  在輝軋人的眼中,即便是廢舊物資也有它的利用價(jià)值。大到報廢設備、小到鋼釘螺母,只要應用得當,總能發(fā)揮出意想不到的作用。

  以往,報廢的軋輥的處理方式是變賣(mài)。今年初以來(lái),輝軋公司立項研究廢軋輥再利用,探索出采用廢軋輥加工溜鋼槽自動(dòng)輥片。經(jīng)過(guò)實(shí)踐,自行加工的自動(dòng)輥片完全滿(mǎn)足技術(shù)質(zhì)量要求。上半年,已加工制作自動(dòng)輥片16個(gè),共節約備件費2944元。

  余熱水是軋鋼生產(chǎn)的間接產(chǎn)品。進(jìn)入2019年夏季以來(lái),余熱水市場(chǎng)滯銷(xiāo)。為有效利用剩余產(chǎn)品,輝軋公司采用余熱水替代電加熱自來(lái)水為職工提供洗浴用水,既減少了浪費,又節約了電費和自來(lái)水費。從3月份實(shí)施余熱水替代以來(lái),該公司累計節電5.85萬(wàn)千瓦時(shí),節省自來(lái)水0.9萬(wàn)噸,剔除余熱水價(jià)值,共計節約成本7.44萬(wàn)元。

  變廢為寶“修”字訣

  發(fā)揮職工的聰明才智,依靠自力更生“修”出效益、“修”出效率,是輝軋公司持續挖潛的重要抓手。

  修舊利廢在降本增效攻堅路上,只有進(jìn)行時(shí),沒(méi)有完成時(shí)。

  軋輥梅花頭作為傳動(dòng)機構,在軋機連續作業(yè)中磨損的很快。輝軋公司對軋輥實(shí)施周期化管控,對于磨損明顯的梅花頭及時(shí)進(jìn)行補焊,確保軋機傳動(dòng)效率。上半年,該公司共計補焊軋輥梅花頭70個(gè),有效延長(cháng)了軋輥使用壽命,降低了軋輥消耗。

  萬(wàn)向接手是軋機傳動(dòng)部分的重要部件。輝軋公司有關(guān)人員在設備盤(pán)點(diǎn)中,發(fā)現有少量淘汰產(chǎn)線(xiàn)的萬(wàn)向接手,但規格無(wú)法通用。為盤(pán)活閑置備件,他們將淘汰的接手與小型產(chǎn)線(xiàn)破損的接手進(jìn)行切割焊接組裝,使這些淘汰的接手重新“上崗”,發(fā)揮“余熱”,上半年,共修復萬(wàn)向接手6個(gè),節約成本3萬(wàn)元。

  創(chuàng )新創(chuàng )效“改”字訣

  降本增效之路沒(méi)有捷徑,能省則省、能用則用、能修則修、能改則改,輝軋公司將降本增效融入到生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節之中。

  軋機原有的夾送制動(dòng)輥導入軋件易出現冒筋、劈頭,導致堆鋼故障發(fā)生。經(jīng)過(guò)反復研究分析,技術(shù)人員將工藝導管改造成方形溜鋼槽,提高了軋件通過(guò)性,有效解決了生產(chǎn)難題。技術(shù)改造實(shí)施一個(gè)月來(lái),軋材損耗已減少12噸,小型材成材率環(huán)比增長(cháng)了0.04%。

  粗軋切頭剪原需人工控制道岔導入軋件,操作單一、枯燥,加之環(huán)境高溫影響,給操作人員帶來(lái)極大的安全隱患。經(jīng)過(guò)技術(shù)改造,實(shí)現了道岔自動(dòng)化控制,既增強了本質(zhì)化安全系數,又降低了職工勞動(dòng)強度。在生產(chǎn)穩順的情況下,職工可兼管其它崗位操作,有效提高了勞動(dòng)效率。

  降本增效要善于創(chuàng )新突破,有時(shí)轉變一種思維就能解決一個(gè)問(wèn)題,改變一種方式就能收獲一份成就。輝軋公司緊緊牽住創(chuàng )新這個(gè)降本增效的“牛鼻子”,堅持依靠技術(shù)改造使隱性效益變?yōu)轱@性效益,在持續發(fā)力中久久為功。

  《中國冶金報》(2019年09月03日 03版三版)

編輯:宋玉錚

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