陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠(chǎng)1#高爐以“穩外圍、保順行、提產(chǎn)量”為工作中心，以聚焦“爐料管理、設備保障、爐況優(yōu)化、爐前出鐵”為工作抓手，把提高高爐利用系數作為重點(diǎn)，全力實(shí)施產(chǎn)量攻關(guān)，生鐵日產(chǎn)持續攀升，利用系數穩步提高，為公司“降本增效”工作再發(fā)新力。 

　　夯實(shí)爐料管理，強化設備監管 

　　6月份以來(lái)1#高爐強化了對焦炭質(zhì)量的跟蹤，對主要參數的變化進(jìn)行統計分析，并根據焦炭來(lái)源、粒度等變化及時(shí)調劑各倉搭配，同時(shí)嚴控入爐料的篩分流量，有效的保證了凈料入爐，為穩定爐況創(chuàng )造了良好的爐內基礎。同時(shí)隨著(zhù)1#高爐富氧率不斷提高，確保高爐本體安全穩定運行，1#高爐強化設備管理工作，緊緊圍繞高爐本體點(diǎn)巡檢，加強對關(guān)鍵設備的維護、監管、以及送風(fēng)系統的檢查，以確保外圍穩定運行，為穩步奪取高產(chǎn)奠定良好的爐外基礎。 

　　優(yōu)化高爐操作，提高應對能力 

　　為搶抓市場(chǎng)機遇，1#高爐緊緊圍繞“增產(chǎn)”這一工作，在確保安全生產(chǎn)和爐況穩定順行的基礎上逐步增加富氧量強化冶煉，富氧率穩步提高0.50％。在增加富氧的同時(shí)，1#高爐不斷根據爐況變化和冶煉情況及時(shí)調整布料矩陣和優(yōu)化操作參數配置，力爭高爐達到長(cháng)期穩定順行的效果。同時(shí)，嚴密關(guān)注焦炭布料角度變化，對每批料設立布料圈數報警值，并及時(shí)根據布料圈數合理調整焦炭負荷，改善料柱透氣性，采取適當疏導邊緣和中心煤氣流分布的措施，確保高爐全風(fēng)大富氧操作條件下?tīng)t況穩定順行。 

　　強化耐材管控，規范爐前操作 

　　針對炮泥質(zhì)量不穩定而導致?tīng)t外渣鐵不能及時(shí)排凈、鐵口出鐵不均、出鐵時(shí)間短、鐵口突然來(lái)風(fēng)等一系列問(wèn)題。1#高爐與廠(chǎng)家及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交流，并嚴格執行考核制度，倒逼耐材廠(chǎng)家進(jìn)一步提高、穩定炮泥質(zhì)量，進(jìn)一步規范爐前出鐵操作，同時(shí)注重過(guò)程控制和細節管控，最大限度減少因人為操作失誤導致鐵口工作失常，并設定班產(chǎn)任務(wù)目標和獎懲機制，班產(chǎn)小于目標值，嚴格執行考核的同時(shí)要召開(kāi)總結分析會(huì )，制定出切實(shí)可行的措施。 

　　通過(guò)以上應對措施，1#高爐在6月份中旬取得了高爐穩產(chǎn)、高產(chǎn)的良好效果。據悉，后續將進(jìn)一步根據高爐爐況順行程度及原燃料質(zhì)量，逐步增加富氧量全力為奪高產(chǎn)打基礎。