近日，陜鋼龍鋼煉鋼廠(chǎng)5號混鐵爐在服役36個(gè)月后安全停爐，開(kāi)始了為期40天的檢修。檢修中，該煉鐵廠(chǎng)有組織、集眾智、靠實(shí)干，為混鐵爐早日進(jìn)鐵奠定良好的基礎。

　　據悉，此次5號混鐵爐檢修時(shí)間緊、任務(wù)重，為確保檢修過(guò)程中人員安全、質(zhì)量和進(jìn)度受控，該煉鐵廠(chǎng)本著(zhù)“安全、高效、協(xié)同”的原則，制訂了周密的檢修施工方案，并在開(kāi)啟檢修前對所有參檢人員進(jìn)行統一培訓考試，確?；扈F爐檢修施工按計劃推進(jìn)。檢修過(guò)程中，參檢人員從備件材料準備、安全措施落實(shí)、工藝技術(shù)監督、檢修計劃協(xié)調、措施落實(shí)等環(huán)節入手，對檢修時(shí)遇到的問(wèn)題及時(shí)上報。尤其在砌爐期間，他們嚴把修爐耐材及工藝質(zhì)量關(guān)口，對修爐過(guò)程全程監督驗收，全力確保檢修質(zhì)量達標。

　　此外，該煉鐵廠(chǎng)技術(shù)人員系統分析歷次混鐵爐使用爐襯的短板、弱點(diǎn)，結合生產(chǎn)實(shí)際情況，采用綜合澆鑄工藝，靈活選擇澆鑄料的材質(zhì)和種類(lèi)，調節爐襯厚度，保證爐襯安全，不斷降低人員勞動(dòng)強度。他們根據爐頂、渣線(xiàn)、出鐵口、爐底等不同部位的工作條件，開(kāi)發(fā)與之相適應的澆鑄料，延長(cháng)爐襯使用壽命。施工過(guò)程中，他們還在保證爐襯安全的前提下，通過(guò)在熔池與爐底、拱頂澆鑄界面上預留溝渠的方法，最大限度緩沖烘爐局部受熱時(shí)內襯的膨脹應力，避免爐襯暗傷，延長(cháng)混鐵爐壽命，降低混鐵爐運行費用。

　　?在生產(chǎn)一貫制原則下，該煉鐵廠(chǎng)部分生產(chǎn)流程與天車(chē)檢修使用產(chǎn)生沖突。針對這一情況，該煉鐵廠(chǎng)技術(shù)人員集智聚力、開(kāi)動(dòng)腦筋，及時(shí)制作檢修物料臨時(shí)放置平臺，利用生產(chǎn)間隙集中吊運物料，保證了一定的檢修物料庫存，達到生產(chǎn)用車(chē)和檢修順行“兩不誤”。同時(shí)，技術(shù)人員與外協(xié)人員通力協(xié)作，分為兩組各負其責。其中，一組人員根據檢修主線(xiàn)“白加黑”施工，主攻拆爐、砌爐；另一組人員彎道繞行，利用涼爐、拆爐時(shí)間，同步開(kāi)展煤氣管道、除塵口、受鐵口、齒條、爐下軌道等檢修項目，縮短了檢修時(shí)間。（賈燕妮）