5月11日，5000噸級甲板海駁船“盛暢7”承載的省重點(diǎn)工業(yè)項目第二批次最后一臺540噸甲醇合成塔從滄州黃驊港河鋼碼頭1#泊位滾裝上岸。這是繼開(kāi)年完成10臺渣油加氫反應器滾卸作業(yè)后，該項目超大型精密設備的再次過(guò)港。標志著(zhù)黃驊港河鋼碼頭超大型精密設備滾卸過(guò)港能力進(jìn)一步強化，多元化過(guò)港業(yè)務(wù)創(chuàng )效潛能繼續釋放，大型件雜貨和精密設備服務(wù)保障能力持續提升。

　　本單超大型精密設備過(guò)港業(yè)務(wù)承接的是河北鑫?；ぁ爱a(chǎn)品深加工及化工綜合利用項目”2座甲醇合成塔和1臺加氫精制反應器，總投資32億元，滾卸設備體積重量和船舶作業(yè)難度之大，在黃驊港地區尚屬首次。

　　為了保障本次滾卸作業(yè)的安全可靠，河鋼物流黃驊港公司提前與終端客戶(hù)、承運商緊密溝通，詳細計算配載設備尺寸、重心分布、承重壓力等相關(guān)參數，積極協(xié)調重型牽引車(chē)、滾裝車(chē)和加長(cháng)液壓板車(chē)等倒運車(chē)輛落地。專(zhuān)門(mén)開(kāi)辟場(chǎng)內綠色通道，保障加長(cháng)運輸車(chē)輛過(guò)港順暢，并在碼頭前沿布設大量枕木、鋪墊鋼板分載壓力，確保設備滾卸安全可靠。

　　鑒于本次過(guò)港設備體積重量和精密度遠超上單，因此船舶滾卸工藝需要調整，作業(yè)難度大幅增加。黃驊港公司精確計算出落潮速率、壓艙水流量等關(guān)鍵參數，制定科學(xué)高效的設備滾卸計劃。采用T字形垂直靠泊和4樁8跟纜繩的固錨方式，增加了滾裝柔性跳板減少顛簸。加快綁扎倒運效率，并積極船方通過(guò)調整駁船的壓艙水，控制駁船姿態(tài)。并特別加裝了2m的懸空臺面，采用倒運車(chē)頭牽引和鋼絲繩軟牽引輔助的作業(yè)方式，持續加快滾卸進(jìn)度，進(jìn)一步壓縮船舶作業(yè)時(shí)長(cháng)，降低物流成本。

　　經(jīng)過(guò)緊張作業(yè)，本批次設備順利滾裝上岸，均完好無(wú)損、運行正常。據悉，本項省重點(diǎn)工業(yè)項目的后續大型精密設備計劃繼續從黃驊港河鋼碼頭滾裝上岸。(戴瑋序)