本報訊 4月11日，筆者從中國寶武太鋼了解到，經(jīng)過(guò)多年的研究實(shí)踐，太鋼自主開(kāi)發(fā)二氧化碳替代氬氣頂底復吹冶煉不銹鋼、碳鋼控制技術(shù)取得成效，實(shí)現超純鐵素體不銹鋼冶煉氬氣消耗量降低25%，碳鋼冶煉實(shí)現氬氣完全替代，做到了降低氬氣消耗、增加煤氣回收、減少二氧化碳排放“一舉三得”，自規?；褂么思夹g(shù)以來(lái)，增效超過(guò)1500萬(wàn)元。
氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質(zhì)，主要用于A(yíng)OD（氬氧精煉爐）、BOF（堿性氧氣轉爐）轉爐冶煉低吹攪拌及低吹風(fēng)口冷卻。目前，國際上主流冶煉工藝為鋼包吹氬精煉工藝，氬氣的主要作用是通過(guò)控制吹氬的壓力和時(shí)間使鋼水沸騰，達到均勻鋼液化學(xué)成分和溫度、加快化學(xué)反應、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。
作為不銹鋼全流程生產(chǎn)企業(yè)，太鋼的氬氣消耗量遠高于普通碳鋼生產(chǎn)廠(chǎng)，有效降低煉鋼過(guò)程中的氬氣消耗是太鋼降低煉鋼成本的重要措施。為實(shí)現“雙碳”目標，太鋼技術(shù)中心以提高能源利用效率、促進(jìn)綠色低碳可持續發(fā)展為重點(diǎn)，積極踐行中國寶武綠色低碳冶金發(fā)展戰略，早在2018年就在國內率先研究二氧化碳在煉鋼工序部分替代氬氣，對二氧化碳在煉鋼過(guò)程的脫碳速度、熔池溫度、爐襯侵蝕等進(jìn)行系統研究，以實(shí)現企業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳內部循環(huán)利用，進(jìn)而降低冶煉成本、促進(jìn)低碳排放。
自2020年6月份開(kāi)始，太鋼形成二氧化碳替代氬氣規?；瘧?。截至今年3月底，太鋼累計使用二氧化碳替代氬氣約2萬(wàn)噸，為實(shí)現企業(yè)內部二氧化碳能源化、資源化循環(huán)利用做出了貢獻。 （申文麗 劉衛東）
《中國冶金報》（2022年4月14日 01版一版）
