據了解，攀鋼釩提釩煉鋼廠(chǎng)老轉爐上料系統主要為3座轉爐的18個(gè)高位料倉提供冶煉材料，投運至今一直高負荷運行。在運行期間，系統經(jīng)過(guò)了幾次局部升級改造，設備故障日漸頻繁。最近一次改造在10年前，系統一旦癱瘓，3座轉爐就會(huì )陷入停產(chǎn)困境。

　　去年12月初，星云智聯(lián)與攀鋼釩簽訂合同，開(kāi)始對提釩煉鋼廠(chǎng)老轉爐上料系統進(jìn)行升級改造。星云智聯(lián)本著(zhù)“節約資源、利舊升級”的原則，充分利用現有原料上料系統主站和1號、2號皮帶上料系統，結合生產(chǎn)工藝實(shí)際需要，充分發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢，對老轉爐上料系統37米平臺的上料皮帶、布料小車(chē)、小車(chē)定位、料倉檢測系統等進(jìn)行重新設計。在最新設計的地下料倉排水控制系統中增加了水位連續監測功能，完善了上料系統安全運行警示設施，將上料系統整體接入轉爐自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)系統，使該系統實(shí)現自動(dòng)上料和無(wú)人值守。