鋼鐵料消耗是衡量煉鋼水平的重要指標

　　降低鋼鐵料消耗是降低煉鋼成本最有效手段之一

　　為深入推進(jìn)降本增效追求極致成本

　　煉鋼廠(chǎng)一轉爐作業(yè)區

　　堅持問(wèn)題導向、目標導向、結果導向聚焦輔料消耗、轉爐終渣全鐵、點(diǎn)吹率等

　　影響鋼鐵料消耗的因素進(jìn)行分項攻關(guān)

　　化整為零、逐個(gè)擊破降低鋼鐵料消耗取得新突破

　　對標先進(jìn)，大膽嘗試。為降低鎂球消耗，確保轉爐爐況安全、穩定，作業(yè)區對標先進(jìn)單位，并制定操作方案，采取生白替代部分鎂球進(jìn)行造渣、降低轉爐出鋼溫度等措施，一轉爐作業(yè)區在有效維護轉爐爐況的前提下，鎂球消耗降低43.5%。

　　通過(guò)現場(chǎng)指導生產(chǎn)，建立分鋼種、工藝路徑、鐵水條件的標準石灰消耗，優(yōu)化模型自動(dòng)煉鋼過(guò)程槍位、供氧流量模式，同時(shí)引進(jìn)廠(chǎng)外石灰生產(chǎn)商，提高石灰質(zhì)量，在確保脫磷效率的同時(shí)，降低石灰消耗9.47%。

　　不破不立，敢于爭先。為降低轉爐終渣全鐵含量，在現有降低終點(diǎn)溫度、降低終點(diǎn)氧等措施的基礎上，作業(yè)區對標國內大型轉爐的復吹工藝，在原有強復吹的基礎上，再次將動(dòng)態(tài)復吹流量增加80%，同時(shí)采取轉爐維護措施，在不影響爐況的條件下降低轉爐終渣全鐵。截至目前，綜合終渣全鐵降幅達14.73%。

　　內外兼修，一爐行，爐爐行。點(diǎn)吹，不僅影響生產(chǎn)周期，影響爐況，還增加能源消耗及鋼鐵料消耗。作業(yè)區通過(guò)梳理導致轉爐點(diǎn)吹的因素，針對物流組織、信息傳遞等問(wèn)題，分別制定措施，借助煉鋼模型，確保終點(diǎn)一次命中，同時(shí)現場(chǎng)指導員工如何根據火焰及煙氣信息確定終點(diǎn)到位。截至目前，點(diǎn)吹率減少20%。（劉震 劉雙賓）